[发明专利]轴承箱支座的安装方法

权利要求书

1.轴承箱支座的安装方法，其特征在于，包括

S1、按照图纸对支座横梁(81)和支座连接板(82)进行下料，将支座横梁(81)与支座连接板(82)组对并焊接；然后对支座连接板(82)的支撑面进行精加工；然后在支座连接板(82)上钻螺纹孔(83)，完成轴承箱支座(8)的加工；

S2、按照图纸将轴承箱支座(8)与轴承箱(7)的牛腿(71)组对、并通过螺栓把紧；然后将组装好的轴承箱(7)和轴承箱支座(8)吊至内筒(4)中；

S3、对轴承箱(7)的转动轴(72)进行找正，控制其垂直度；

S4、对轴承箱(7)的转动轴(72)进行找正，控制其与内筒(4)的同轴度；

S5、当转动轴(72)的垂直度、以及转动轴(72)与内筒(4)的同轴度满足图纸要求后，将支座横梁(81)与内筒加强环(6)在焊接位置进行点焊固定；

S6、支座横梁(81)与内筒加强环(6)点焊固定完成后，解除轴承箱支座(8)与轴承箱(7)的牛腿(71)之间的连接螺栓，将轴承箱(7)吊至内筒(4)的外部，然后将支座横梁(81)与内筒加强环(6)在焊接位置进行满焊。

2.根据权利要求1所述的轴承箱支座的安装方法，其特征在于，步骤S3中，对轴承箱(7)的转动轴(72)进行找正，控制其垂直度的方法，包括

S3.1、组装回转式找正工具(5)；所述回转式找正工具(5)包括卡箍(51)、第一测臂(52)、第二测臂(53)、划针(54)和百分表(55)；所述第一测臂(52)的一端与卡箍(51)固定连接，另一端与划针(54)固定连接；所述第二测臂(53)的一端与卡箍(51)固定连接，另一端与百分表(55)固定连接；

S3.2、将卡箍(51)安装在转动轴(72)上，并使划针(54)的针尖与内筒(4)的端面接触，百分表(55)的测量头与内筒(4)的端面接触；

S3.3、驱动回转式找正工具(5)绕转动轴(72)的轴线做圆周运动，在该过程中，通过调节轴承箱(7)的位置，使百分表(55)的读数保持在公差要求的范围内，以控制转动轴(72)的垂直度。

3.根据权利要求1或2所述的轴承箱支座的安装方法，其特征在于，步骤S4中，对轴承箱(7)的转动轴(72)进行找正，控制其与内筒(4)的同轴度的方法，包括

S4.1、组装回转式找正工具(5)；所述回转式找正工具(5)包括卡箍(51)、第一测臂(52)、第二测臂(53)、划针(54)和百分表(55)；所述第一测臂(52)的一端与卡箍(51)固定连接，另一端与划针(54)固定连接；所述第二测臂(53)的一端与卡箍(51)固定连接，另一端与百分表(55)固定连接；

S4.2、调整划针(54)的位置，使划针(54)的针尖到卡箍(51)中心线的距离等于内筒(4)的内半径；

S4.3、将卡箍(51)安装在转动轴(72)上，并使划针(54)的针尖与内筒(4)的内表面接触，百分表(55)的测量头与内筒(4)的内表面接触；

S4.4、驱动回转式找正工具(5)绕转动轴(72)的轴线做圆周运动，在该过程中，通过调节轴承箱(7)的位置，使百分表(55)的读数保持在公差要求的范围内，以控制转动轴(72)与内筒(4)的同轴度。

4.根据权利要求1所述的轴承箱支座的安装方法，其特征在于，步骤S1中，在对支座连接板(82)的支撑面进行精加工之前，还包括对焊接在一起的支座横梁(81)与支座连接板(82)进行焊后热处理。

5.根据权利要求1所述的轴承箱支座的安装方法，其特征在于，步骤S5中，支座横梁(81)与内筒加强环(6)的焊接位置包括竖向焊接位置和横向焊接位置；点焊时，在竖向焊接位置和横向焊接位置之间交替进行。

6.根据权利要求1或5所述的轴承箱支座的安装方法，其特征在于，步骤S5中，在支座横梁(81)与内筒加强环(6)的焊接位置进行点焊固定时，点焊长度为L；其中，10mm≤L≤30mm。

7.根据权利要求1所述的轴承箱支座的安装方法，其特征在于，步骤S1中，所述支座横梁(81)为方管。