[发明专利]一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法在审
| 申请号： | 202010303970.4 | 申请日： | 2020-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN111485246A | 公开（公告）日： | 2020-08-04 |
| 发明（设计）人： | 贺培秋;吴宏德;汪永松;徐信 | 申请（专利权）人： | 浙江长兴绿色电池科技有限公司 |
| 主分类号： | C25B1/00 | 分类号： | C25B1/00;H01M4/48;H01M4/52;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人： | 朱孔妙 |
| 地址： | 313000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 氧化物 复合材料 原位 电解 制备 方法 | ||
1.一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将碳酸盐脱水，后对其进行烘干操作；
S2、以S1中的碳酸盐为熔盐电解质、金属片为牺牲阳极、石墨为负极，置于电解池中，以1-10℃/min的升温速率加热电解池，直至将熔盐完全熔化，然后施加电压进行电解制备；
S3、反应结束后，将石墨阴极从熔盐中取出，刮下表面沉积物，得到碳-金属氧化物复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：所述S1碳酸盐为一定质量比的碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：所述S1中碳酸盐的烘干操作为将脱水后的碳酸盐经过真空烘箱干燥，干燥温度为160-200℃，干燥时间为4-24h。
4.根据权利要求1所述的一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：所述S2中的金属片为镍片、铜片、锌片、铁片或锡片中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：所述S2中电解的施加电压为2-7V，电解时间为0.5-4h。
6.根据权利要求1所述的一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：当所述S2中熔盐完全熔化时，电解池内温度为400-800℃。
7.根据权利要求1所述的一种碳基-金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，其特征在于：所述S2中电解池为刚玉坩埚电解池。
8.一种基于权利要求1所述的碳基-金属氧化物复合材料制备的锂离子电池负极材料，其特征在于：分别称取质量比为80:10:10的碳基-金属氧化物复合材料、Super-P和聚偏四氟乙烯，研磨均匀后制成电极，金属锂片为对电极，电解液为1mol/L的LiPF6/EC-DMC，聚丙烯微孔薄膜为隔膜，组装为模拟锂离子电池。
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