[发明专利]燃料电池堆叠设备及其打包装置

说明书

本发明涉及一种燃料电池堆叠设备及其打包装置。一种打包装置包括：上料机构，包括底座、产品支撑件、储料件及顶升件，产品支撑件设置于底座，储料件设置于底座，具有沿竖直方向纵长延伸的导向槽，导向槽用于放置螺杆，顶升件至少部分位于导向槽内，且可受控地沿导向槽移动，用于抵推所述螺杆沿导向槽向上移动而贯穿产品；压料机构，设置于上料机构的上方，具有沿竖直方向可往复移动的压头，压头在沿竖直方向往复移动的过程中可将产品压紧于产品支撑件上；及拧紧机构，设置于压料机构的上方，用于将螺母拧紧于螺杆贯穿产品的一端。上述打包装置实现了自动穿螺杆及拧紧螺母操作，自动化程度高，能够适配自动化生产线，有利于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及燃料电池技术领域，特别是涉及一种燃料电池堆叠设备及其打包装置。

背景技术

燃料电池是目前一种具有较大发展前景的动力电源。电芯堆叠是燃料电池在生产过程中的重要环节，电芯堆叠质量的好坏直接影响到燃料电池的使用性能。电芯堆叠一般是将下端板、下绝缘板、下集流板、下单极板、双极板、MEA、上单极板、上集流板、上绝缘板、上端板至少部分按照特定的组装顺序堆叠成一个燃料电池主体，然后进行压紧并紧固（即打包）。

目前，燃料电池主体的打包一般是利用螺杆及螺母紧固。然而，在实际生产中利用人工穿螺杆，然后拧紧螺母从而实现打包，即利用人工完成打包，自动化程度抵，无法适配自动化产线，严重影响生产效率。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中采用人工对燃料电池主体进行打包，自动化程度抵，无法适配自动化产线，严重影响生产效率的问题，提供一种改善上述缺陷的燃料电池堆叠设备及其打包装置。

一种打包装置，包括：

上料机构，包括底座、产品支撑件、储料件及顶升件，所述产品支撑件设置于所述底座，用于支撑产品，所述储料件设置于所述底座，具有沿所述竖直方向纵长延伸的导向槽，所述导向槽用于放置螺杆，所述顶升件至少部分位于所述导向槽内，且可受控地沿所述导向槽移动，用于抵推所述螺杆沿所述导向槽向上移动而贯穿所述产品；

压料机构，设置于所述上料机构的上方，具有沿竖直方向可往复移动的压头，所述压头在沿竖直方向往复移动的过程中可将所述产品压紧于所述产品支撑件上；及

拧紧机构，设置于所述压料机构的上方，用于将螺母拧紧于所述螺杆贯穿所述产品的一端。

上述打包装置实际打包作业时，产品位于产品支撑件上，并利用压头向下移动而压紧产品。将螺杆置于导向槽内，且支撑于顶升件位于导向槽内的部分。顶升件沿导向槽向上移动从而带动螺杆向上顶升，使得螺杆的顶端贯穿产品。拧紧机构将螺母拧紧于螺杆的顶端，从而将产品锁紧，完成打包。如此，本发明的打包装置实现了自动穿螺杆及拧紧螺母操作，自动化程度高，能够适配自动化生产线，有利于提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述上料机构还包括设置于所述储料件顶端的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块可受控地彼此合拢或打开，当合拢时，所述第一夹块和所述第二夹块之间形成用于定位所述螺杆的定位孔。

在其中一个实施例中，所述定位孔为锥形孔，且朝向所述储料件一端的直径尺寸大于相对的另一端的直径尺寸。

在其中一个实施例中，所述储料件具有多个所述导向槽，所述第一夹块和所述第二夹块彼此合拢时形成多个所述定位孔，且多个所述导向槽和多个所述定位孔一一对应。

在其中一个实施例中，所述产品支撑件的相对两侧均设置有所述储料件，两个所述储料件的顶端均设置有所述第一夹块及所述第二夹块。

在其中一个实施例中，所述上料机构还包括安装于所述产品支撑架的第一夹爪气缸及第二夹爪气缸，两个所述第一夹块连接于所述第一夹爪气缸，两个所述第二夹块连接于所述第二夹爪气缸，所述第一夹爪气缸及所述第二夹爪气缸共同用于驱动每一所述储料件顶端的所述第一夹块及所述第二夹块相对彼此合拢或打开。