[发明专利]一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺

说明书

本发明公开了一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,该加工工艺以TPU复合膜、底布面料和PUR热熔胶为原料，采用热压复合的加工方式成型，主要包括原料准备、热熔复合、切边收卷和裁剪包装四个步骤；不仅加工完成的桌布成品具有免洗、易清洁以及耐油性耐水等特点；在生产制作过程中也更加环保，本发明提供的工艺方法使得TPU复合膜与底部面料两种不同材料可以良好地结合，其产品为无毒性的环保材料，除了应用于桌布生产制造，还可应用于其它技术领域，极具经济效益。

技术领域

本发明涉及复合桌布制造技术领域，具体涉及一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺。

背景技术

现在市面上的桌布主要以PVC材料桌布与布艺桌布为主，PVC材料桌布主要由PVC颗粒制作而成，塑料感十足，手感生硬，在夏季使用时甲醛异味气息大且刺鼻感强烈，满足不了环保要求，同时印花色彩不够丰富颜色不够鲜艳比较寡淡，如遇低温或者冬季时节，会硬如石头，冬季运输过程中四个角常常伴有破损尖刺，此外，此类桌布在使用2至3年后，材质易发生脆化，容易撕损；而布艺桌布以涤棉麻为主，同时含有特氟龙助剂以起到防水作用，在日常使用中不具有防油功能并且此类桌布价格更为昂贵；此外，当此类桌布清洗3次以上，防水效果会越来越弱，直至消失，不耐脏污，不利于打理。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺，该工艺生产的桌布具有优异的防水防油性能，同时更加环保耐用。

本发明所采用的技术方案是：一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,包括如下工艺步骤；

S1.原料准备：将底布面料摊平并在布匹与布匹之间缝上接头后由复合设备的上导头部件带入；将TPU复合膜由复合设备的下导头部件带入并经复合设备的辊筒压平，使TPU复合膜左右居中对齐底布面料；将PUR热熔胶置入PUR热熔胶上胶机的上胶管内加热。

S2.热熔复合：复合设备的加热辊筒在通电后开始转动并加热升温，在转动过程中对底部面料进行连续热压加热，随后由热熔胶上胶机的上胶辊将PUR热熔胶均匀上在经过加热后的底部面料的复合面上，经过热熔胶上胶机上胶后的底部面料和TPU复合膜通过复合设备辊压热合并在冷却后形成为一体得到复合面料。

S3.切边收卷：完成辊压热合后的复合面料经过自动切边机切边后由自动打卷机收卷后静置存放。

S4.裁剪包装：将收卷后的复合面料放到滚布筒上拉出复合面料，用裁粉笔在复合面料两侧画上成品所需尺寸并用冷切割刀进行裁剪，完成裁剪后的复合面料边缘通过缝纫机做包边处理；完成包边处理后的复合面料经过滚花处理后包装得到复合桌布成品。

本技术方案中，复合桌垫采用TPU复合膜与底布面料复合的方式成型，同时采用PUR热熔胶复合TPU复合膜与底布面料；加工完成的桌布成品的耐油性耐水性较强；与PVC材料桌布相比，其防水防油性能更加优异，使用寿命会更长，创造颜色与花型成本低，起始数量小，色彩更为丰富层次感强，手感柔软；与普通布艺桌布相比更容易打理，使用寿命更长，更耐脏污油渍，不易产生静电，因高温处理面感更为平整不易产生折痕褶皱更加贴合桌面。

此外，采用本技术方案提供的技术方案更加环保，复合使用的PUR热熔胶是一种可塑性的粘合剂，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。与普通油胶相比具有无有害物质，无甲醛残留等优点；在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变且无毒无味，属环保型化学产品；在制作过程中以及使用过程中不会产生损害人体气味。复合越来越严苛的环保标准。

优选的，在S1中，TPU复合膜在加入复合设备前进行烘干除湿处理，在烘干除湿处理步骤中，TPU复合膜采用循环空气干燥系统将TPU复合膜进行干燥，干燥温度45～50℃，干燥时间2～3h，经干燥处理后的TPU复合膜的含水量小于0.05％。