[发明专利]造纸废塑料分选工艺及其设备在审
| 申请号: | 202010289390.4 | 申请日: | 2020-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN111391180A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
| 发明(设计)人: | 刘涛;俞伟锋;雷洋;蔡赋涵;董智玮 | 申请(专利权)人: | 浙江山鹰纸业有限公司 |
| 主分类号: | B29B17/02 | 分类号: | B29B17/02;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22;B02C23/14;B07B1/22;B03C1/18;B08B3/04 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强;周祥玉 |
| 地址: | 314305 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 造纸 塑料 分选 工艺 及其 设备 | ||
本发明属于造纸技术领域,尤其涉及一种造纸废塑料分选工艺及其设备。本发明,包括与用于清洗废塑料的清洗水槽相连通的输送系统,所述输送系统包括相互连通的混合料输送带、大颗粒输送带和小颗粒输送带,所述混合料输送带沿输送方向依次设有用于将废弃物打散的打散机构和用于将打散后的废弃物按粒径大小筛分的转鼓筛,所述转鼓筛与大颗粒输送带和小颗粒输送带均相连通,所述大颗粒输送带沿输送方向还依次设有用于除去大颗粒塑料中磁性金属的磁性分离机构和用于除去大颗粒塑料中非磁性杂质的人工分选工位,所述磁性分离机构位于大颗粒输送带的上方。本发明分选后分别处理再进入清洗水槽清洗,达到降低清洗设备负荷的目的。
技术领域
本发明属于造纸技术领域,尤其涉及一种造纸废塑料分选工艺及其设备。
背景技术
目前造纸行业所利用的废弃物原料中成分较复杂,例如部分造纸企业使用高强度的美废,废弃物原料中除了废纸和废塑料外有较多金属片、大块金属、木头、破布等杂质。现有技术中,废弃物原料处置主要通过采用清洗水槽直接漂洗,通过拨料板或水针的方式对漂洗槽内废塑料进行打散,通过各成分在水中不同的比重进行分离,这种直接清洗的方式对清洗设备的负荷极大,导致清洗设备的故障率极高,极大程度影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种可降低清洗设备负荷的造纸废塑料分选设备。
本发明的另一目的是针对上述问题,提供一种可降低清洗设备负荷的造纸废塑料分选工艺。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种造纸废塑料分选设备,包括与用于清洗废塑料的清洗水槽相连通的输送系统,所述输送系统包括相互连通的混合料输送带、大颗粒输送带和小颗粒输送带,所述混合料输送带沿输送方向依次设有用于将废弃物打散的打散机构和用于将打散后的废弃物按粒径大小筛分的转鼓筛,所述转鼓筛与大颗粒输送带和小颗粒输送带均相连通,所述大颗粒输送带沿输送方向还依次设有用于除去大颗粒塑料中磁性金属的磁性分离机构和用于除去大颗粒塑料中非磁性杂质的人工分选工位,所述磁性分离机构位于大颗粒输送带的上方。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述打散机构包括内部具有打散空腔的外壳体,所述打散空腔与混合料输送带相连通,打散空腔内还设有与外壳体转动连接的打散架,刀片固定连接在打散架上,所述刀片远离打散架的一端沿打散架的径向延伸。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述转鼓筛包括筛分壳体和位于筛分壳体内的旋转筛分机构,所述旋转筛分机构与固定连接在筛分壳体上的第一驱动电机驱动连接,所述筛分壳体上设有与大颗粒输送带相连通的第一出料口和与小颗粒输送带相连通的第二出料口,所述第一出料口与旋转筛分机构的端部相连通,所述第二出料口与旋转筛分机构的侧面相连通。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述第一出料口位于大颗粒输送带的正上方,所述第二出料口位于小颗粒输送带的正上方。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述旋转筛分机构包括具有筛孔的筛网,所述筛孔与第一出料口相连通,所述筛网呈圆筒形,筛网通过套设在筛网外表面的驱动传输机构与第一驱动电机驱动连接,所述筛网一端连通有用于进料的绞龙机,另一端与第二出料口相连通。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述驱动传输机构包括固定连接在筛网外表面的环形齿条和与第一驱动电机相连接的驱动齿轮,所述环形齿条与驱动齿轮相啮合。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述磁性分离机构包括安装架和连接在安装架上的磁性件,所述磁性件位于混合料输送带上方。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述磁性分离机构还包括与安装架固定连接的第二驱动电机,所述第二驱动电机与磁性件驱动连接,所述磁性件与安装架转动连接。
在上述的造纸废塑料分选设备中,所述人工分选工位包括操作平台,所述操作平台位于大颗粒输送带的两侧且操作平台沿大颗粒输送带的输送方向延伸。
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