[发明专利]一种多级流转的全自动焊接装置及其工作方法在审
申请号: | 202010288002.0 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111571068A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 陈建豪 | 申请(专利权)人: | 元祥精密机电新沂有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04;B23K37/047 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 李玉婷 |
地址: | 221400 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多级 流转 全自动 焊接 装置 及其 工作 方法 | ||
本发明公开了一种多级流转的全自动焊接装置以及工作方法,包括待焊接件上料传送带、待焊接件上料组件、旋转工作台、焊接件下料传送带、待焊接件下料组件、一组待焊接件焊接转台、一组待焊接件内圈焊接组件、机台和待焊接件外圈焊接组件;待焊接件上料传送带和焊接件下料传送带均包括传动工作机台、传送驱动电机、传送齿轮一、传送齿轮二、传送齿轮带一、一组传送导向杆和一组原料盛放小车。本发明的多级流转的全自动焊接装置,多级流转的全自动焊接装置的自动化程度高,工作效率高,应用灵活。本发明的多级流转的全自动焊接装置的工作方法,工作原理简单易行,工作过程自动化程度高,所需要的人力少,提高了生产效率,适合工业大规模应用。
技术领域
本发明属于生产制造领域,特别涉及一种多级流转的全自动焊接装置。本发明还涉及一种多级流转的全自动焊接装置的工作方法。
背景技术
在工业生产中,有产品需要进行多工序的焊接,最早是人工焊接,后来发展为自动化焊接,传统的自动化焊接,是利用多台焊接机器人或专机焊接,其存在着设备投资成本大,操作人员多,效率低,单个人工焊接约15S-20S/件,质量不稳定难以管控,需要后道工序检验焊接质量,占地面积大等缺点。特别是传统的焊接机构速度慢,影响整体生产效率。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种多级流转的全自动焊接装置,其结构设计合理,自动化程度高,减少人工劳动量,提高了工作效率。本发明还提供一种多级流转的全自动焊接装置的工作方法,工作原理简单易行,工作过程自动化程度高,所需要的人力少,提高了生产效率,适合工业大规模应用。
技术方案:一种多级流转的全自动焊接装置,包括待焊接件上料传送带、待焊接件上料组件、旋转工作台、焊接件下料传送带、待焊接件下料组件、一组待焊接件焊接转台、一组待焊接件内圈焊接组件、机台和待焊接件外圈焊接组件,所述旋转工作台呈圆盘形,所述一组待焊接件焊接转台以旋转工作台的旋转中心为圆心按照环形阵列的方式设置,所述一组待焊接件内圈焊接组件和待焊接件外圈焊接组件与一组待焊接件焊接转台一对一设置,并且待焊接件内圈焊接组件和待焊接件外圈焊接组件位于待焊接件焊接转台的正上方,所述一组待焊接件内圈焊接组件和待焊接件外圈焊接组件设置在机台的顶板上,所述待焊接件上料传送带和焊接件下料传送带的一端均设置在旋转工作台的外边缘处,并且待焊接件上料传送带和焊接件下料传送带分别与一组待焊接件焊接转台中相邻的待焊接件焊接转台连接,所述待焊接件上料组件的一端架设在待焊接件上料传送带正上方,并且待焊接件上料组件的另一端与机台的顶板连接,所述待焊接件下料组件的一端架设在焊接件下料传送带正上方,并且待焊接件下料组件的另一端与机台的顶板连接;其中,所述待焊接件上料传送带和焊接件下料传送带均包括传动工作机台、传送驱动电机、传送齿轮一、传送齿轮二、传送齿轮带一、一组传送导向杆和一组原料盛放小车,所述传送驱动电机设置在传动工作机台上,并且传送驱动电机通过联轴器与传送齿轮一连接,所述传送齿轮带一套设在传送齿轮一和传送齿轮二上,所述一组传送导向杆间隔均匀的设置在传送齿轮带一的外壁上,并且一组传送导向杆竖直设置,所述传送导向杆的下端部与原料盛放小车连接,所述原料盛放小车上可放置待焊接件。
进一步的,上述的多级流转的全自动焊接装置,所述传动工作机台的上台面上设有环形滑轨,所述一组原料盛放小车间隔均匀的设置在环形滑轨上,所述环形滑轨的内外圆周上设有滑槽,所述原料盛放小车的下端面上设有一组滚轮,所述一组滚轮分别设置在环形滑轨的内外圆周的滑槽内,并且一组滚轮可在滑槽内滚动。
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