[发明专利]一种8150合金生产单零铝箔的工艺

权利要求书

1.一种8150合金生产单零铝箔的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、配料：按Fe：1.22～1.25%，Si：0.13～0.16%，Cu：≤0.03%，Mn：0.58～0.65%，Ti：0.015～0.025%，Cr：≤0.02%，Zn：≤0.03%，Cd：≤0.001%，Li：≤0.0002%，Na：≤0.0005%，Pb：≤0.005%，Mg：≤0.01%，Sn：≤0.005%，Co：≤0.0002%、Zr：≤0.0002%，剩余量为Al，重量百分比将原料配置好，其中Fe、Mn的含量满足下式关系0.6%＜Fe-Mn＜0.7%，Li、Zr含量满足下式关系：0.00004%≤Li+Zr≤0.0004%；

步骤2、熔炼：将上述配好的原料加入到火焰反射炉中，升温溶化，在熔化过程中搅拌3～4次，每次搅拌4～6min，使炉内料液混合均匀；

步骤3、精炼：将上述料液升温至740～750℃，然后进行精炼，最后将料液转至静置炉进行静置；

步骤4、铸轧：在铸轧区内实现行铸造、轧制变形，将经在线晶粒细化、除气、过滤除渣后的铝合金熔体铸轧成6.5～7.5mm的板带，在经过剪切、卷取成为铸轧坯料；

步骤5、冷轧：进行两次退火，通过冷轧机将铸轧坯料制成为0.25mm厚度的冷轧坯料；

步骤6、轧机轧制：通过轧机采用低粗糙度轧辊、低道次压下量、采用高添加剂含量的润滑油，将0.25㎜厚度的冷轧坯料经过0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜，4个道次制成0.05㎜厚度的单零铝箔坯料；

步骤7、厚剪：将0.05㎜厚度的单零铝箔坯料经过厚剪机进行剪切及切边，即得单零铝箔卷材；

步骤8、退火、包装：将单零铝箔卷材经过退火炉进行退火、冷却，然后进行包装即得单零铝箔成品；

在步骤S6中，高添加剂含量的润滑油为添加剂含量为12-15%的润滑油，所述添加剂包括以下重量百分比的原料：40%的三油酸甘油酯、30%的邻苯二甲酸二丁酯、30%的2-巯基-5-邻取代苯基-1,3,4噻二唑。

2.根据权利要求1所述的一种8150合金生产单零铝箔的工艺，其特征在于，所述步骤1中的精炼的工艺参数和操作过程为：搅拌均匀后的料液温度在740～750℃下，搅拌并进行第一次精炼，时间为10min，接着扒渣；然后升温至760～770℃进行第二次精炼，时间为20min，压力控制在0.50Mpa；精炼完后扒渣，静置5分钟，温度达到750～760℃，将料液转至静置炉进行静置。

3.根据权利要求1所述的一种8150合金生产单零铝箔的工艺，其特征在于，所述步骤5中的冷轧过程，进行两次退火，均采用炉气控温方式；第一次均匀化退火采用高温入炉，590℃*25h，第二次中间再结晶退火时，采用高温快速退火，降温到300-320℃，保温6h。

4.根据权利要求1所述的一种8150合金生产单零铝箔的工艺，其特征在于，所述步骤8中，经过退火炉进行退火，工艺参数和操作过程为：迅速升温到350-360℃，降温到250-260℃，保温4h，迅速降温到170-180℃，保温6h，然后降温至室温。