[发明专利]一种微界面强化环己酮氨肟化反应系统及方法

权利要求书

1.一种微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，包括肟化反应器、反应清液缓冲罐、尾气吸收塔和微界面发生器，其中，

所述肟化反应器包括进料口、出料口、尾气出口，所述肟化反应器外部设置有外循环换热装置，所述外循环换热装置的一端与所述肟化反应器的底部连接，另一端与所述微界面发生器连接；所述微界面发生器与所述进料口连接，用于分散破碎氨气成直径为微米级别的微气泡；所述出料口与所述反应清液缓冲罐连接；所述尾气出口与所述尾气吸收塔连接，所述尾气吸收塔塔底还设置有吸收液出口，所述吸收液出口连接所述微界面发生器以用于吸收液重新回到肟化反应器中利用。

2.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述微界面发生器为气动式微界面发生器，所述微界面发生器的数量为一个以上。

3.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述尾气吸收塔包括塔身以及塔釜，所述塔身填充有填料，所述塔釜的直径大于所述塔身的直径，所述塔釜的高度低于所述塔身的高度。

4.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述外循环换热装置包括循环管道，所述循环管道上布设有全自动调节冷凝器和循环泵。

5.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述肟化反应器内部设置有金属膜过滤器以用于分离催化剂。

6.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述肟化反应器内部设置有双盘管换热器，所述双盘管换热器包括冷却盘管以及蒸汽加热盘管，所述冷却盘管位于所述蒸汽加热盘管的上部。

7.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述反应清液缓冲罐与所述出料口之间的连接管道上设置有外过滤装置。

8.根据权利要求1所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统，其特征在于，所述尾气吸收塔和所述尾气出口之间的连接管线上设置有排放气冷却器。

9.采用权利要求1-8任一项所述的微界面强化环己酮氨肟化反应系统进行肟化反应的方法，其特征在于，包括如下步骤：

反应原料分散破碎充分乳化处理后，进行肟化反应；进行所述肟化反应过程中，未反应完全的气体进行尾气回收利用，反应产物以清液方式进行收集后续处理。

10.根据权利要求9所述的肟化反应方法，其特征在于，所述肟化反应的温度81-83℃，压力为0.15-0.2MPa。