[发明专利]一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法在审

专利信息
申请号: 202010284099.8 申请日: 2020-04-13
公开(公告)号: CN111609065A 公开(公告)日: 2020-09-01
发明(设计)人: 田式国;王伟平;张新超;袁洪贺;李红;郭恒 申请(专利权)人: 东营宝丰汽车配件有限公司
主分类号: F16D69/02 分类号: F16D69/02;F16D69/04;F16D69/00;C09K3/14
代理公司: 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 代理人: 郑向群
地址: 257500 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 商用 摩擦 涂层 制作方法
【权利要求书】:

1.一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法,所述的摩擦涂层的主要成份包括氧化钙、氧化硅、氧化铁及氧化铝,其特征在于:所述的摩擦涂层的制作步骤为:

1)称重炭黑、氧化钙、氧化铁、氧化硅及氧化铝粉末(重量百分比14:13:18:2:5),加入混料机并搅拌5分钟;

2)向步骤1)中加入丁腈胶粉继续搅拌8分钟,放置备用;

3)称出聚酯,用乙酸乙酯稀释为2倍,并用快速搅拌器搅拌均匀;

4)将步骤2)中的混合粉末材料加入步骤3)中,并高速搅拌15分钟形成糊状涂料;

5)将磨削完成的刹车片摩擦材料面朝上,刹车片对应弧形工装安装到涂覆设备上,开启设备、传送、固定,在摩擦材料表面涂覆成条状涂层;

6)带有涂层的刹车片在高温下烘烤10-30分钟,烘干后即可封装使用。

2.根据权利要求1所述的一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法,其特征在于:步骤1)中的混料机为犁耙式。

3.根据权利要求1所述的一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法,其特征在于:所述的丁腈胶粉与氧化钙、氧化铁、氧化硅及氧化铝的重量百分比为7:13:18:2:5。

4.根据权利要求1所述的一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法,其特征在于:所述的聚酯与乙酸乙酯的重量百分比为16:25。

5.根据权利要求1所述的一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法,其特征在于:步骤5)中的涂覆设备为全自动辊涂机。

6.根据权利要求1所述的一种高性能商用车摩擦涂层的制作方法,其特征在于:步骤6)中的烘烤温度为100-150℃。

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