[发明专利]一种水龙头表面纹路加工装置及方法

权利要求书

1.一种水龙头表面纹路的加工方法，该加工方法基于一种水龙头表面纹路加工装置实施，所述加工装置包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的内部设置有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的上端支撑有水龙头本体（3），所述水龙头本体（3）的一侧设置有翻转机构（4），所述安装箱（1）的上端四角位置焊接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端焊接有安装块（6），所述安装块（6）的一端端部通过螺栓固定有第一安装板（7），所述第一安装板（7）的中间通过螺栓固定有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出轴端部固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）远离第一伺服电机（8）的一端端部通过轴承转动连接有第二安装板（10），所述第二安装板（10）通过螺栓固定在安装块（6）远离第一安装板（7）的一端端部，所述丝杆（9）上螺纹传动连接有移动块（11），所述移动块（11）的下端端部固定连接有第一安装架（12），所述第一安装架（12）的上端与安装块（6）的底端之间通过线轨滑动连接，所述第一安装架（12）的下端一侧通过螺栓固定有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出轴端部键连接有不织布拉丝轮（14），所述不织布拉丝轮（14）与第一安装架（12）转动连接，所述不织布拉丝轮（14）的底端与水龙头本体（3）上面紧密接触；

所述支撑机构（2）包括气缸（201），所述气缸（201）通过螺栓固定在安装箱（1）的内部底端，所述气缸（201）的活塞杆端部固定有支撑板（202），所述支撑板（202）位于安装箱（1）的外侧顶端，所述水龙头本体（3）放置在支撑板（202）上；所述支撑板（202）的底端四角位置均焊接有导向杆（203），所述导向杆（203）贯穿安装箱（1）的顶端并延伸至内部，所述导向杆（203）的下端端部固定连接有限位块（204），所述限位块（204）位于安装箱（1）的内部；所述支撑板（202）的上表面开设有与水龙头本体（3）相适配的凹槽（205），所述水龙头本体（3）放置在凹槽（205）内；

所述翻转机构（4）包括第二安装架（401），所述第二安装架（401）下端与安装箱（1）的一侧焊接在一起，所述第二安装架（401）的中间一侧通过螺栓固定有第三伺服电机（402），所述第三伺服电机（402）的输出轴端部键连接有第一齿轮（403），所述第一齿轮（403）的上侧啮合传动连接有第二齿轮（404），所述第二齿轮（404）的中间键连接有转轴（405），所述转轴（405）的中间通过轴承与第二安装架（401）的上端转动连接，所述转轴（405）远离第二齿轮（404）的一端端部焊接有连接块（406），所述连接块（406）远离转轴（405）的一端焊接有螺纹管（407），所述螺纹管（407）与水龙头本体（3）的端部螺接固定；

所述第三伺服电机（402）、第一齿轮（403）和第二齿轮（404）的外侧设置有保护罩（408），所述保护罩（408）通过螺丝固定在第二安装架（401）上；

所述第二安装架（401）的下端与安装箱（1）的侧壁之间焊接有肋板（409）；

所述安装箱（1）的底端四角位置均通过螺栓固定连接有基座（15）；

所述加工方法包括以下步骤：

首先，把待加工的水龙头本体（3）带有螺纹的一端拧入到螺纹管（407）上，拧紧后水龙头本体（3）正好位于水平状态，然后气缸(201)的活塞杆向上推动支撑板（202），进而支撑板（202）在导向杆（203）的引导下向上运动，直至支撑板（202）上的凹槽(205)与水龙头本体（3）接触，然后停止支撑板（202）向上运动，实现了对水龙头本体（3）的支撑；

然后启动第二伺服电机(13)，进而第二伺服电机(13)带动不织布拉丝轮(14)旋转，然后启动第一伺服电机(8)，进而第一伺服电机(8)带动丝杆(9)旋转，进而丝杆(9)驱动移动块(11)沿丝杆(9)向前运动，进而移动块(11)带动第一安装架(12)沿线轨向前滑动，进而第一安装架(12)带动不织布拉丝轮(14)向前运动，进而不织布拉丝轮(14)与支撑板（202）上的水龙头本体（3）接触，旋转不织布拉丝轮(14)对水龙头本体（3）进行拉丝，不织布拉丝轮(14)向前运动把水龙头本体（3）整体都实现拉丝，拉丝完成后使不织布拉丝轮(14)回到初始位；

然后第三伺服电机(402)带动第一齿轮(403)旋转180度，进而第一齿轮(403)驱动与其啮合的第二齿轮(404)旋转，进而第二齿轮(404)带动转轴(405)旋转，进而转轴(405)通过连接块(406)带动螺纹管（407）旋转，进而螺纹管（407）带动水龙头本体（3）旋转180度，进而水龙头本体（3）实现上下面的翻转，水龙头本体（3）未拉丝的底面朝上，拉完丝的朝向，然后启动第一伺服电机(8)，进而不织布拉丝轮(14)前后运动实现对水龙头本体（3）的拉丝加工，进而实现对水龙头本体（3）两面拉丝加工；

拉丝加工完成后所有部件回到原始位置，气缸(201)的活塞杆向下缩回，进而支撑板（202）向下运动到原始位置，水龙头本体（3）与支撑板（202）分离，然后从螺纹管（407）上拆卸下加工好的水龙头本体（3），整个拉丝过程完毕。