[发明专利]一种钢管桁架结构、制作机械及制作方法

权利要求书

1.一种钢管桁架结构，包括外圈(1)、内圈(2)、立柱(3)与环形垫板(4)，其特征在于：所述外圈(1)数量为二，两个外圈(1)从上往下间隔布置，外圈(1)内侧布置有内圈(2)，内圈(2)与外圈(1)位置一一对应，上下布置的外圈(1)以及上下布置的内圈(2)之间均通过螺钉安装有立柱(3)，且内外布置的立柱(3)之间通过螺钉安装有环形垫板(4)；

上述钢管桁架结构在加工时需要使用专用的制作机械，制作机械包括基板(5)、定位机构(6)与排布机构(7)，基板(5)上沿其周向方向均匀开设有滑动槽，基板(5)中部安装有定位机构(6)，基板(5)外侧安装有排布机构(7)，排布机构(7)侧壁与定位机构(6)侧壁相连接；

所述定位机构(6)包括旋转电机(61)、主动锥齿轮(62)、从动锥齿轮(63)、转动筒(64)、安装环(65)与定位杆(66)，旋转电机(61)通过电机座安装在基板(5)上端，旋转电机(61)输出轴下端与主动锥齿轮(62)上端相连接，主动锥齿轮(62)外侧沿其周向方向均匀布置有从动锥齿轮(63)，从动锥齿轮(63)位置与滑动槽位置一一对应，从动锥齿轮(63)上端与主动锥齿轮(62)下端相啮合，从动锥齿轮(63)外侧壁上安装有转动筒(64)，转动筒(64)外壁通过轴承与安装环(65)相连接，安装环(65)安装在基板(5)下端，转动筒(64)内壁通过螺纹配合方式与定位杆(66)一端相连接，定位杆(66)另一端与排布机构(7)侧壁相连接；

所述排布机构(7)包括底部夹紧块(71)、支撑板(72)、承托模块(73)与顶部夹紧块(74)，底部夹紧块(71)通过滑动配合方式安装在滑动槽内，底部夹紧块(71)下端内侧壁与定位杆(66)相连接，底部夹紧块(71)上端安装有支撑板(72)，支撑板(72)中部内侧壁上安装有承托模块(73)，支撑板(72)上端通过铰链安装有顶部夹紧块(74)，支撑板(72)内外侧壁均为圆弧面结构；

所述底部夹紧块(71)与顶部夹紧块(74)结构基本相同，区别仅在于顶部夹紧块(74)下端为开口结构，底部夹紧块(71)包括固定部(711)、连接部(712)、移动部(713)与调节螺钉(714)，固定部(711)通过滑动配合方式安装在滑动槽内，固定部(711)内侧安装有连接部(712)，连接部(712)中部通过滑动配合方式安装有移动部(713)，移动部(713)侧壁与连接部(712)侧壁之间通过调节螺钉(714)相连接，移动部(713)外侧与固定部(711)内侧均开设有半圆形槽，以便从下方拧入螺栓或从上方插入立柱(3)，移动部(713)外侧壁为圆弧面结构，且移动部(713)为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种钢管桁架结构，其特征在于：所述支撑板(72)包括固定板(721)、导向杆(722)、升降板(723)与定位销钉(724)，固定板(721)安装在固定部(711)上端，固定板(721)上端安装有导向杆(722)，导向杆(722)上端通过滑动配合方式安装有升降板(723)，升降板(723)侧壁上从上往下均匀开设有定位孔，定位销钉(724)穿过定位孔对升降板(723)与导向杆(722)进行连接；通过对固定板(721)与升降板(723)之间距离的调节，达到对承托板位置进行改变的目的，以对相应位置的环形垫板(4)进行承托。

3.根据权利要求1所述的一种钢管桁架结构，其特征在于：所述承托模块(73)包括承托块(731)、挤压块(732)与挤压螺钉(733)，承托块(731)通过滑动配合方式安装在升降板(723)下端，承托块(731)内侧中部开设有弧形缺口，以便立柱(3)穿过，承托块(731)上端内壁为从内往外高度逐渐增大的斜面结构，承托块(731)上端内壁通过滑动配合方式与挤压块(732)外壁相紧贴，挤压块(732)上端通过转动方式与挤压螺钉(733)下端相连接，挤压螺钉(733)上端通过螺纹配合方式安装在升降板(723)侧壁上；通过转动挤压螺钉(733)达到对挤压块(732)高度进行调节的目的，挤压块(732)向下运动时，对承托块(731)产生向外的推力，以保证承托块(731)内侧不会超过升降板(723)内侧，避免对外圈(1)或内圈(2)的放置造成阻碍，反之，当挤压块(732)向上运动时，便对承托块(731)产生向内的拉力，使得承托块(731)内侧能够超过升降板(723)内侧，以对环形垫板(4)进行承托。