[发明专利]一种塑钢窗加工处理工艺

权利要求书

1.一种塑钢窗加工处理工艺，该塑钢窗加工处理工艺采用如下塑钢窗的防尘处理装置，该塑钢窗的防尘处理装置包括支撑立板(1)、调节板(2)、调节螺栓(3)、卡位架(4)、卡位连杆(5)、贴装机构(6)和限位机构(7)，其特征在于：所述的支撑立板(1)的中部左右侧面上均纵向设置有一个T型槽，支撑立板(1)的中部前侧面上设置有方槽，方槽的侧壁设置有滑槽，调节板(2)位于支撑立板(1)的正前方，调节板(2)的中部后侧面上设置有调节块(21)，调节块(21)位于方槽内，且调节块(21)的上下侧面上均设置有与方槽上的滑槽相配合的滑块，调节板(2)的中部与调节螺栓(3)的中部通过螺纹配合的方式相连接，调节螺栓(3)穿过调节块(21)，调节螺栓(3)的后端通过轴承安装在支撑立板(1)设置的方槽内壁上，支撑立板(1)的左右两侧均分布有一个卡位架(4)，卡位连杆(5)为倒立U型结构，支撑立板(1)的上下两端均与一个卡位连杆(5)的中部相连接，卡位连杆(5)的外端分别与卡位架(4)的外端相连接，支撑立板(1)的左右侧面上均安装有一个贴装机构(6)，每个卡位架(4)的前侧面上均安装有一个限位机构(7)，限位机构(7)的外端与调节板(2)的外端相连接；其中：

所述的贴装机构(6)包括贴装滑板(61)、贴装弹柱(62)、滚压轮(63)、拉动杆(64)、夹持连杆(65)和锁定夹(66)，贴装滑板(61)的内侧面通过滑动配合的方式与T型槽相连接，贴装滑板(61)的外侧面上通过贴装弹柱(62)安装有滚压轮(63)，拉动杆(64)的后端安装在贴装滑板(61)的前侧面上，拉动杆(64)的中部下侧面与夹持连杆(65)的顶部相连接，夹持连杆(65)为L型结构，夹持连杆(65)的外端上安装有锁定夹(66)；

所述的支撑立板(1)的后端左右侧面上均安装有一个内挡板(11)，内挡板(11)的外端为伸缩结构；

所述的限位机构(7)包括限位柱(71)、联动板(72)、限位连架(73)、限位体(74)和伸缩架(75)，限位柱(71)上下均匀安装在卡位架(4)的前侧面上，联动板(72)通过滑动配合的方式与限位柱(71)的中部相连接，联动板(72)的外端通过限位连架(73)与调节板(2)的外端相连接，联动板(72)的内侧面上从上到下均匀安装有伸缩架(75)，每个伸缩架(75)的内端上均安装有一个限位体(74)；

采用上述塑钢窗的防尘处理装置对塑钢窗加工处理工艺，包括以下步骤：

S1、毛条定长剪切：首先根据塑钢窗的窗扇高度对毛条进行定长度剪切，并将剪切后的毛条上端的贴纸撕开一定的长度；

S2、毛条放置宽度调节：通过拧动调节螺栓(3)能够对调节板(2)的前后位置进行调节，调节板(2)能够带动限位机构(7)进行同步移动，以便限位机构(7)的内端与内挡板(11)之间的距离等于毛条的宽度；

S3、毛条锁定：通过将内挡板(11)向内扳动，将毛条放置在限位机构(7)的内端与内挡板(11)组成的结构内，通过锁定夹(66)将毛条撕开的贴纸夹持住；

S4、毛条粘贴：将塑钢窗的防尘处理装置放置在窗扇的凹槽内，使得卡位架(4)的上端卡在窗扇的上端，卡位架(4)的内侧面贴在窗扇的外侧面，卡位架(4)的前端抵在窗扇的前侧面上，然后人工将毛条上端撕开贴纸的部分粘贴在窗扇凹槽的内壁上；

S5、毛条抚平：通过人工抓持拉动杆(64)并将其向下拉动，使得滚压轮(63)与锁定夹(66)同步向下移动，滚压轮(63)能够在贴装弹柱(62)的作用下将毛条进行压平，毛条上的贴纸能够在锁定夹(66)向下移动时进行同步撕开，贴纸撕开时能够保持毛条处于被拉直的状态增加毛条的粘贴效果，滚压轮(63)移动到窗扇的下端时即完成了毛条的粘贴动作。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗加工处理工艺，其特征在于：所述的伸缩架(75)的中部为伸缩结构，限位体(74)的后侧面上下两端均设置有一个倾斜槽。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢窗加工处理工艺，其特征在于：所述的卡位架(4)的前侧面上设置有抵扣板(41)，抵扣板(41)的内端位于卡位架(4)的内侧面与限位体(74)的外侧面之间。