[发明专利]一种1230摄氏度高温黑陶制品的制备工艺在审
| 申请号: | 202010263443.5 | 申请日: | 2020-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN111348890A | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 李闻雷;魏春霞 | 申请(专利权)人: | 李闻雷 |
| 主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/32 |
| 代理公司: | 北京鼎德宝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11823 | 代理人: | 牟炳彦 |
| 地址: | 251100 山东省德*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 1230 摄氏度 高温 黑陶 制品 制备 工艺 | ||
1.一种1230摄氏度高温黑陶制品的制备工艺,其特征在于,依次包括以下各步骤:
步骤一、陶泥原料:将黏土或黄河胶泥粉、高岭土粉、焦宝石粉混合获得陶泥;
步骤二、塑造成型:将步骤一获得的陶泥进行拉坯塑型并凉干,获得陶坯;
步骤三、烧制工艺:采用电加热体和液化气辅助的电气双烧窑炉,电气双烧窑炉的烧制过程包括:
将陶坯放入电气双烧窑炉中,打开烟囱、观察孔,关闭窑门,启动电加热体的电源,按正常升温曲线烧至1230摄氏度保温;
打开液化气喷枪的液化气阀门,点燃液化气喷枪调节至中火弱还原焰气氛;
保温和弱还原焰同步进行35~45分钟;
关掉电气双烧窑炉的电源、烟囱和观察孔;把液化气喷枪调节至小火强还原焰气氛,至电气双烧窑炉的温度退至940~960摄氏度;
关闭液化气喷枪的液化气阀门,熄火;13~17分钟后打开电气双烧窑炉的烟囱、观察孔和窑门持续退温;
待窑温退至80~100摄氏度后烧制完毕,获得黑陶制品。
2.根据权利要求1所述的一种1230摄氏度高温黑陶制品的制备工艺,其特征在于:
所述黏土或黄河胶泥粉的质量份为83~87份;
高岭土粉的质量份为4.5~5.5份;
焦宝石粉的质量份为8~12份。
3.根据权利要求1所述的一种1230摄氏度高温黑陶制品的制备工艺,其特征在于:所述高岭土粉和焦宝石粉的目数为290~310目。
4.根据权利要求1所述的一种1230摄氏度高温黑陶制品的制备工艺,其特征在于:所述陶坯的制作步骤为将黏土或黄河胶泥粉、高岭土粉、焦宝石粉充分调拌均匀,再加水搅拌揉练成泥,装塑料袋密闭保湿,陈腐至少48小时,再将陈腐好的陶泥至于真空练泥机中进行练泥抽真空, 然后装塑料袋密闭保湿,待用。
5.根据权利要求1所述的一种1230摄氏度高温黑陶制品的制备工艺,其特征在于,所述烧制工艺的正常升温曲线包括:
在初始温度~ 300摄氏度之间每分钟升温1.5摄氏度,保温10分钟;
在 300摄氏度~ 600摄氏度之间每分钟升温2摄氏度,保温15分钟;
在600摄氏度~ 1000摄氏度之间每分钟升温3摄氏度,保温15分钟;
1000摄氏度~ 1230摄氏度之间每分钟升温3.5摄氏度,保温35~45分钟。
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