[发明专利]一种全自动化金属增材埋弧打印设备及方法在审
| 申请号: | 202010260537.7 | 申请日: | 2020-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN111299773A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 朱晓龙;杨晓宜;钟俊超;李骏棋 | 申请(专利权)人: | 佛山宇仁智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/18 | 分类号: | B23K9/18;B23K9/32;B23K9/04;B33Y10/00;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 颜春艳 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 金属 增材埋弧 打印 设备 方法 | ||
1.一种全自动化金属增材埋弧打印设备,具有基座,基座上设有工作台、第一龙门架和第二龙门架;所述基座上位于工作台的左右两侧即沿工作台的Y轴方向分别设有导轨,所述第一龙门架和第二龙门架架设在导轨上并位于所述工作台的上方,且可沿工作台Y轴方向移动;其特征在于,
所述第一龙门架上设有铺辅剂机构、清渣机构和敲渣机构,所述第二龙门架上设有打印机构和清辅剂机构;
所述第一龙门架带动铺辅剂机构在所述工作台的指定位置进行铺辅剂操作;
所述第二龙门架带动打印机构在所述工作台的打印基板上进行打印工件操作;
所述第二龙门架带动清辅剂机构对打印工件表面进行清辅剂工作;
所述第一龙门架带动敲渣机构对粘附在打印工件表面的固体废渣敲松;
所述第一龙门架带动清渣机构对敲松的废渣进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述工作台的前后两侧分别设有前回收仓和后回收仓,所述前回收仓和后回收仓均固定安装在基座上,所述前回收仓用于回收所述清辅剂机构清理的辅剂;所述后回收仓用于回收所述清渣机构清理的废渣。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述铺辅剂机构,具有通过提升组件安装在第一龙门架上的辅剂槽,辅剂槽的槽口的下方设置刮板用于整平辅剂面,辅剂槽的槽口与刮板之间设置封板用于控制从槽口流出的辅剂流量。
4.根据权利要求3所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述封板通过电动推杆安装在辅剂槽的槽口与刮板之间,所述封板的一侧开有矩形孔,封板通过电动推杆的伸缩功能实现移动,当封板的矩形孔与辅剂槽的槽口慢慢重叠至重合时,辅剂槽处于完全开启状态,反之亦然。
5.根据权利要求1所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述清辅剂机构,具有清辅剂板,所述清辅剂板通过电动推杆,安装在第二龙门架上,所述清辅剂板在电动推杆的作用下,进行Z轴方向的运动。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述敲渣机构,包括通过升降组件安装在第一龙门架上的敲渣冲头,设置在所述敲渣冲头上方的敲渣电机;当打印工件表面的辅剂被清除后,敲渣冲头在第一龙门架的带动下先行进至打印起始位置,并在升降组件的作用下自动下降到金属原丝和辅剂产生反应后形成的固体废渣的表面高度,敲渣冲头在上方敲渣电机的带动下,对固体废渣进行敲击动作,并沿着打印路径行进直至路径走完,敲松粘附在打印工件表面的固体废渣。
7.根据权利要求1所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述清渣机构,具有清渣板,所述清渣板下端装有钢丝毛刷,所述清渣板通过电动推杆安装在第一龙门架上。
8.根据权利要求1所述的一种全自动化金属增材埋弧打印设备,其特征在于,所述工作台为沉降式工作台,所述工作台会随着打印工件高度的递增而下降,始终将打印面保持在设定高度;
所述沉降式工作台的具体结构为:所述工作台的下方设有沉降机构,所述沉降机构包括电机,设置在工作台中部的丝杠,以及分别设置在工作台四周的导柱;所述电机为丝杠提供动力,驱动丝杠旋转;所述打印机构每打印完一层后,工作台会在沉降机构电机的驱动下自动下降一个打印厚度,使打印工件的打印平面一直与初始工作台平面的高度保持一致。
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