[发明专利]一种采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法

权利要求书

1.一种采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法，其特征在于，包括：钢坯一次加热、无缝钢管热连轧、轧后快速冷却；

其中：

钢坯一次加热总加热时间≥5.5小时，预热段温度控制≤800℃，加热段温度1100～1200℃，均热段温度1120～1150℃，烧钢时缓慢升温，保证钢坯加热温度均匀，减少温差，同一根钢坯温差不得大于50℃，但要保证烧钢时间；炉内风量不能过大，保持微还原性火焰；

钢坯开坯轧制过程中，确保光滑，无尖锐棱角，避免轧件表面产生刮伤、磕伤；轧制时必须匀速轧制，控制轧辊冷却水，杜绝将冷却水直接浇到轧件上，轧坯弯钢不能用矫直机矫直；

无缝钢管热连轧，穿孔转速400～450rpm，穿孔角度9.5～10.5°；定径后钢管实际温度≥800℃；

轧后快速冷却，为了防止轧态钢管空冷出现网状碳化物，钢管出定径以8℃～13℃/s冷速冷却到700℃上冷床密排缓冷。

2.根据权利要求1所述的采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法，其特征在于，钢坯一次加热总加热时间6小时，预热段温度780℃，加热段温度1100～1190℃，均热段温度1120～1145℃。

3.根据权利要求1所述的采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法，其特征在于，轧后快速冷却时，钢管出定径以8℃/s冷速冷却到700℃上冷床密排缓冷。

4.根据权利要求1所述的采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法，其特征在于，所述Φ200mm圆管坯的化学成分质量百分比为：C 0.95～1.05％、Si 0.15～0.35％、Mn0.30～0.45％、Cr 1.45～1.60％、Ce 0.0005～0.0015％、P≤0.020％、S≤0.010％、Pb≤0.002％、Ti≤0.005％，其余为铁及微量杂质元素。

5.根据权利要求4所述的采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法，其特征在于，所述Φ200mm圆管坯的化学成分质量百分比为：C 0.97％、Si 0.24％、Mn 0.36％、Cr1.45％、Ce 0.0011％、P 0.017％、S 0.005％、Pb 0.0009％、Ti 0.0030％，其余为铁及微量杂质元素。

6.根据权利要求4所述的采用Φ200mm圆管坯生产稀土轴承无缝钢管的方法，其特征在于，所述Φ200mm圆管坯的化学成分质量百分比为：C 1.00％、Si 0.31％、Mn 0.40％、Cr1.60％、Ce 0.0012％、P 0.019％、S 0.006％、Pb 0.0012％、Ti 0.0028％，其余为铁及微量杂质元素。