[发明专利]一种工型长桁成型模具

权利要求书

1.一种工型长桁成型模具，其特征在于，包括：左芯模（1）、右芯模（2）、下底板（3）、上盖板（4）以及软膜（5）；

所述左芯模（1）和所述右芯模（2）相对远离一侧的两端分别设置有供顶丝（6）穿过的螺纹孔（14），相对靠近一侧的两端分别设置有与所述螺纹孔（14）相连通的沉孔（15），所述沉孔（15）内设置有垫块；

所述软膜（5）设置在所述下底板（3）上；

所述左芯模（1）、右芯模（2）与上盖板（4）之间、左芯模（1）和右芯模（2）之间以及左芯模（1）、右芯模（2）与下底板（3）之间形成“工”字型的成型腔。

2.根据权利要求1所述的工型长桁成型模具，其特征在于，所述左芯模（1）和所述右芯模（2）在1/3和2/3长度方向设置有供吊环（7）穿插的第一吊装孔（11）。

3.根据权利要求2所述的工型长桁成型模具，其特征在于，所述左芯模（1）和所述右芯模（2）相对远离的一侧设置有凹槽（12），所述凹槽（12）内设置有供吊钩钩设的承力柱（121）。

4.根据权利要求1所述的工型长桁成型模具，其特征在于，还包括用以所述左芯模（1）和所述右芯模（2）相互限位的限位块（21），所述限位块（21）包括第一本体（211）、第二本体（212）；

所述第一本体（211）通过螺栓（23）与所述左芯模（1）或所述右芯模（2）固结；

所述第二本体（212）与所述右芯模（2）或所述左芯模（1）卡接。

5.根据权利要求4所述的工型长桁成型模具，其特征在于，所述左芯模（1）上设置有第一限位槽（221），所述第一限位槽（221）内设置有至少两个螺栓孔（223），用以和所述第一本体（211）螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的工型长桁成型模具，其特征在于，所述第一限位槽（221）内还设置有用以对所述限位块（21）快速定位的导柱（224）。

7.根据权利要求4所述的工型长桁成型模具，其特征在于，所述右芯模（2）上设置有第二限位槽（222），用以和所述第二本体（212）卡接。

8.一种工型长桁成型模具的脱模方法，包括如下步骤：

步骤S1：在第一吊装孔（11）上安装吊环（7），通过起吊装置将左芯模（1）、右芯模（2）、工型长桁和上盖板（4）分离；

步骤S2：通过起吊装置将左芯模（1）、右芯模（2）和工型长桁翻转至竖直状态；

步骤S3：若左芯模（1）位于上方，则将顶丝（6）插入左芯模（1）的螺纹孔14内，通过反作用力将左芯模（1）的两端顶起；

步骤S4：通过起吊装置将左芯模（1）与右芯模（2）、工型长桁分离；

步骤S5：将顶丝（6）插入右芯模（2）的螺纹孔（14）内，将工型长桁顶起，通过夹取装置实现右芯模（2）和工型长桁的分离。