[发明专利]一种棒材控温控轧工艺技术

说明书

本发明公开了一种棒材控温控轧工艺技术，包括以下步骤：通过加热炉对钢坯进行加热，使钢坯温度升至1000‑1030℃；将钢坯送入粗中轧机组，对经过S1中加热之后的钢坯进行粗轧和中轧；将S2中的钢坯送入预穿水装置，使钢坯温度控制在1000‑1020℃，防止经粗中轧机组多道次轧制变形后，温度升高而晶粒粗大，改变产品物理性能；将S3中的钢坯送入精轧机组进行精轧；将经过精轧的钢坯通过六辊或八辊矫直机将钢坯矫直；将矫直之后的钢坯送入散卷空冷运输辊道进行空冷。本发明具备在产品性能合格的情况下，降低钢材中硅、锰元素含量，从而降低生产成本，降低开轧温度，从而降低煤气消耗量，节省生产成本的优点。

技术领域

本发明涉及钢坯轧制技术领域，具体为一种棒材控温控轧工艺技术。

背景技术

长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，也称棒材或普通断面型材，包括方形、圆形、扁形和六角形型材，新国标的发布将从根本上阻断穿水钢筋的市场流通，一定程度上增加对合金元素的需求：编号为GB/T1499.2-2018的螺纹钢新国标于2018年2月6日发布，将于2018年11月1日起正式实施。新国标最大的变化当属增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法。该规定的实施将彻底阻断使用穿水工艺进行表面强化的钢筋市场流通，同时将倒逼钢厂使用添加合金元素的方法提升钢筋性能，这在一定程度上将提升对合金元素的需求。我们对新国标对硅锰供需方面的影响持中性观点：经过我们的测算，新国标实施后，硅锰的月均新增需求量大概率维持在4万吨左右，而由于当前整个硅锰行业开工率和产能利用率均有一定上升空间，以及下半年包括吉铁吉炭丰镇年产300万吨铁合金项目在内的一大批项目的陆续投产，该部分新增需求基本可以得到满足。新国标实施后，螺纹钢每吨的平均成本将出现70元到100元左右的上涨：经过我们的测算，新国标实施后，螺纹的平均成本或因增加了Mn、V等合金元素的添加量而出现70元/吨到100元/吨左右的增加。其中，因添加Mn 元素增加的成本约18—30元/吨，占比约25％到30％；添加V元素增加的成本约 52—74元/吨，占比约70％到75％。新国标的实施将使得螺纹钢平均成本中枢有一定上移，而对那些大面积使用穿水工艺的钢厂来说，成本的提升将会更加明显。

现有钢材中常用的合金元素主要分为两大类；非碳化物形成元素和碳化物形成元素。其中非碳化物形成元素包括；Co、Ni、Cu、Si、Al，碳化物形成元素包括Zr、Nb、V、Ti、W、Mo、Cr、Mn、Fe。其中硅元素可以提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低，提高钢材的耐腐蚀性；锰元素可以提高钢的淬透性，对钢的高温瞬时强度有所提高。新国标发布以后，对钢材中的合金元素有了更高的要求，面临的就是产品成本加大，而且使用原有的工艺生产也必定不能实现对钢坯中合金元素的含量，影响产品性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棒材控温控轧工艺技术，具备在产品性能合格的情况下，降低钢材中硅、锰元素含量，从而降低生产成本，降低开轧温度，从而降低煤气消耗量，节省生产成本的优点，解决了新国标发布以后，对钢材中的合金元素有了更高的要求，面临的就是产品成本加大，而且使用原有的工艺生产也必定不能实现对钢坯中合金元素的含量，影响产品性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棒材控温控轧工艺技术，包括以下步骤：

S1、通过加热炉对钢坯进行加热，使钢坯温度升至1000-1030℃；

S2、将钢坯送入粗中轧机组，对经过S1中加热之后的钢坯进行粗轧和中轧；

S3、将S2中的钢坯送入预穿水装置，使钢坯温度控制在1000-1020℃，防止经粗中轧机组多道次轧制变形后，温度升高而晶粒粗大，改变产品物理性能；

S4、将S3中的钢坯送入精轧机组进行精轧；

S5、将经过精轧的钢坯通过六辊或八辊矫直机将钢坯矫直；