[发明专利]显示模组和显示模组的制备方法

权利要求书

1.一种显示模组，其特征在于，具有用于设置屏下器件的挖孔区，所述显示模组包括：

显示面板，包括显示面；

至少一层遮光层，位于所述显示面板的远离所述显示面的一侧，且在所述显示面板上的正投影区域与所述挖孔区在所述显示面板上的正投影区域交叠；所述遮光层在所述显示面板上的正投影区域与所述挖孔区在所述显示面板上的正投影区域重合，或者所述挖孔区在所述显示面板上的正投影区域位于所述遮光层在所述显示面板上的正投影区域内；

所述遮光层包括黑色遮光层和减反射膜；

所述黑色遮光层配置于在组装屏下器件时去除，所述减反射膜保留；

所述显示模组还包括保护层，位于所述显示面板的远离所述显示面的一侧，所述保护层包括开口，所述开口限定出所述挖孔区；所述遮光层贴附于所述保护层上；所述保护层围绕开口的一圈形成缺口，以容纳所述遮光层；

至少一层所述黑色遮光层贴附于所述保护层上，且至少一层所述减反射膜贴附于所述显示面板上。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述黑色遮光层为黑色遮光胶带。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述减反射膜为紫外光波段减反射膜。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述紫外光波段减反射膜为超低防反射纳米光学膜。

5.一种显示模组的制备方法，其特征在于，所述显示模组具有用于设置屏下器件的挖孔区，所述显示模组的制备方法包括：

制备显示面板，其中，所述显示面板包括显示面；

在所述显示面板的远离所述显示面的一侧设置至少一层遮光层，其中，所述遮光层在所述显示面板上的正投影区域与所述挖孔区在所述显示面板上的正投影区域交叠；

所述遮光层在所述显示面板上的正投影区域与所述挖孔区在所述显示面板上的正投影区域重合，或者所述挖孔区在所述显示面板上的正投影区域位于所述遮光层在所述显示面板上的正投影区域内；

所述遮光层包括黑色遮光层和减反射膜；

所述黑色遮光层配置于在组装屏下器件时去除，所述减反射膜保留；

所述显示模组还包括保护层，位于所述显示面板的远离所述显示面的一侧，所述保护层包括开口，所述开口限定出所述挖孔区；所述遮光层贴附于所述保护层上；所述保护层围绕开口的一圈形成缺口，以容纳所述遮光层；

至少一层所述黑色遮光层贴附于所述保护层上，且至少一层所述减反射膜贴附于所述显示面板上。

6.根据权利要求5所述的显示模组的制备方法，其特征在于，所述制备显示面板包括：

制备阵列基板；

在所述阵列基板的一侧制备发光器件；

在所述发光器件远离所述阵列基板的一侧涂覆紫外固化胶；

将盖板通过所述紫外固化胶与所述发光器件进行贴合；

采用紫外线对所述紫外固化胶进行固化；

其中，在所述显示面板的远离所述显示面的一侧设置至少一层遮光层，在采用紫外线对所述紫外固化胶进行固化的步骤之前执行。

7.根据权利要求6所述的显示模组的制备方法，其特征在于，

紫外线的能量为2600兆焦至3500兆焦。

8.根据权利要求6所述的显示模组的制备方法，其特征在于，在采用紫外线对所述紫外固化胶进行固化的步骤之后，还包括：

对所述显示模组进行高温静态修复，其中，高温静态修复的温度低于80摄氏度。

9.根据权利要求8所述的显示模组的制备方法，其特征在于，在对所述显示模组进行高温静态修复的步骤之后，还包括：

工艺等待，所述工艺等待的时间管控在大于或等于2小时。