[发明专利]一种提高喷油环流量精度的加工方法

权利要求书

1.一种提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，采用钻孔加铰孔工艺，加工完成一支油路的喷油孔和进油孔(1)，一支油路的喷油孔包括第一喷油孔(2)和第二喷油孔(3)，进行单油路流量工艺试验，确定在铰孔工艺加工精度等级下，喷油孔包括第一喷油孔(2)和第二喷油孔(3)，满足中值流量要求时的一个进油孔(1)的直径Φ₁、第一喷油孔(2)的直径Φ₂以及第二喷油孔(3)的直径Φ₃；

步骤2，用中心钻钻三个个进油孔(1)，对进油孔(1)中心进行定位；

步骤3，用合金钻头在步骤2完成进油孔(1)中心定位的基础上加工三个进油孔(1)；

步骤4，在步骤3加工后的基础上用铰刀继续加工三个进油孔(1)，进油孔(1)的直径为Φ₁；

步骤5，用中心钻钻第一进油孔(2)和第二进油孔(3)，第一进油孔(2)和第二进油孔(3)均有三个，对第一进油孔(2)和第二进油孔(3)中心进行定位；

步骤6，在步骤5对第一进油孔(2)和第二进油孔(3)中心定位的基础上，用合金钻头加工第一进油孔(2)和第二进油孔(3)；

步骤7，在步骤6钻孔的基础上，用铰刀继续加工第一进油孔(2)和第二进油孔(3)，其中第一进油孔(2)的直径为Φ₂，另外第二进油孔(3)的直径为Φ₃；

步骤8，对铰刀铰孔完成的进油孔(1)和喷油孔进行流量试验，若流量试验合格，则加工完成；若流量试验不合格，对流量值偏小的喷油孔用铰刀进行再次加工；

步骤9，重复步骤8，直至流量试验合格。

2.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤1中，单油路流量试验的进油孔(1)和喷油孔在加工时，先用中心钻钻孔定位，再用合金钻头进一步加工，再用铰刀进铰孔。

3.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤1中，进行单油路流量试验时，采用油路服役时的中值流量进行。

4.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，铰孔的进给量不超过10mm/min。

5.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，铰孔后孔壁的粗糙度不低于Ra1.6。

6.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤3中，用合金钻头加工第一喷油孔(2)和第二喷油孔(3)时，合金钻头的轴线与第一喷油孔(2)和第二喷油孔(3)轴线偏差不大于0.5°。

7.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤4和步骤7中，铰孔按照步骤1所得喷油孔和进油孔(1)直径的下限值加工。

8.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤8中，若流量试验不合格，对流量值偏小喷油孔进行修磨，修磨时铰刀应始终与喷油孔端面垂直，并完整修磨所述喷油孔的整个油路，避免仅修磨喷油孔出油口附近油路。

9.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤8中修磨喷油孔时采用与步骤1加工喷油孔时相同型号的铰刀并且减小进给量。

10.根据权利要求1所述的提高喷油环流量精度的加工方法，其特征在于，步骤8进行流量试验时，采用与步骤1相同条件进行。