[发明专利]一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法及装置

说明书

本发明公开了一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法及装置。在数控机床、CNC加工中心等密闭机加工室内部刀具停转后、取件门打开前，利用具有体积伸缩能力的装置，让其体积扩张从而使其内部产生负压将油雾从密闭机加工室内吸走并暂时储存其内，从而减少在取件门开启期间从密闭机加工室向外泄漏的油雾；在密闭机加工室的加工件取走、工人放置好待加工原料后，取件门关闭，此后上述装置体积收缩再将其内储存的油雾缓慢排出并回流至密闭机加工室内，完成油雾抽吸与回流完整的循环，实现机加工室取件门开启期间油雾的转移。实施上述方法的装置由油雾收集口、油雾收集管、油雾缓存器、油雾回流管、油雾回流口组成。本方法及装置将油雾暂时转移而非就地净化处理，以较低成本减少了机加工室取件门开启期间油雾的泄漏。

技术领域

本发明属于油雾污染治理领域，具体涉及一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法及装置。

背景技术

金属切削液在机床车、铣、切削、磨等金属加工过程中起润滑、冷却、清洗等作用。对于使用切削液的湿式机械加工过程，切削液经过一系列高速切削碰撞摩擦作用形成大量油雾颗粒。尽管一个全封闭式的密闭加工室能够有效减少切削液四处飞溅及油雾泄漏，但在取件门打开时仍然存在油雾外逸。工人更换工件时直接接触扑面而来的油雾，长此以往可导致哮喘、肺病等呼吸系统疾病、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等，影响其身体健康。

目前，针对高速数控机床、高效齿轮加工机床以及CNC加工中心等程序化密闭机加工室产生的油雾泄漏问题，大多使用引风机将油雾吸走并排放或采用油雾回收净化处理措施。而直接将油雾排到室外会污染环境；采用回收机净化则需经常清洗或更换过滤器材。

发明内容

针对现有技术手段的不足，本发明提供一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法及装置，通过负压缓存装置将加工期间产生的油雾抽走并暂时存放在里面，油雾在缓存腔内达到一定浓度后发生凝并并将其收集，从而减少密闭机加工室开启取件门期间油雾的泄漏的问题。

本发明的技术方案如下：

一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法，在数控机床、CNC加工中心等密闭机加工室内部刀具停转后、取件门打开前，利用具有体积伸缩能力的装置，让其体积扩张，从而使其内部产生负压将油雾从密闭机加工室内吸走并暂时储存其内，来减少取件门开启期间从密闭机加工室向外泄漏的油雾；在密闭机加工室的加工件取走、工人放置好待加工原料后，取件门关闭，此后上述装置体积收缩再将其内储存的油雾缓慢排出并回流至密闭机加工室内，如此，当该装置体积收缩到最小会将其内储存的油雾全部排出并恢复最初状态，如此循环工作。

实现上述减少密闭机加工室油雾泄漏的方法的装置，主要包括油雾收集口、油雾收集管、油雾缓存器、油雾回流管、油雾回流口五部分；油雾缓存器是本发明装置的核心部件，由体积可以改变的油雾缓存腔、动力机构、传动机构、牵引部件、机架及外壳组成；其中传动机构连接动力机构与牵引部件并将电动机等动力机构的动力传递给牵引部件，牵引部件和油雾缓存腔的主动面连接。当动力机构工作时，传动机构将动力传递到牵引部件，牵引部件产生相应运动从而引起油雾缓存腔主动面运动，进而引起油雾缓存腔体积变化：油雾缓存腔体积扩张时形成腔内负压以实现对油雾的吸入和收集，油雾缓存腔体积收缩时形成腔内正压将油雾排回密闭机加工室。已凝结的油液则单独收集。

进一步地，所述油雾缓存腔具有可变体积的特征及暂时储存油雾的能力，是油雾缓存器中用于暂时储存油雾的组成部件，油雾缓存腔具有三种类型的表面或壁面：

(1)主动面：与所述牵引部件连接，可以随牵引部件运动，是油雾缓存腔的活动端。

(2)从动面：由于主动面的运动引起的牵引，油雾缓存腔部分表面可产生形变或发生运动，从而实现油雾缓存腔的伸缩进而改变体积大小，但在形变或运动过程中依然能保持优良的密封特性。如表面带褶的气袋、有弹性的气囊等。

(3)固定面：与机架连接，在固定面上设有油雾进入油雾缓存腔的进雾口和离开油雾缓存腔的排雾口。