[发明专利]铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置及其应用

说明书

本发明涉及一种铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置及其应用，属于铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏技术领域。其包括台车式高温加热炉、水循环冷却装置A、密封装置B、真空机组、搅拌器和滑轨；所述台车式高温加热炉内设有搅拌器，搅拌器的主杆与密封装置B连接，密封装置B上设有水循环冷却装置A，密封装置B与真空机组连接。本发明装置可采用高温高压气密性检漏法或高温低压气密性检漏法进行气密性检测。本发明装置结构简单、操作方便，能够实现模拟铂铑合金搅拌器正常工作温度使用环境，并通过密封检漏装置对搅拌器焊缝区域进行持久的气密性检测，灵敏度高，检测速度快，检测效果真实可靠。

技术领域

本发明涉及一种铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置及其应用，特别涉及一种大尺寸铂铑合金搅拌器高温气密性检漏装置及检漏方法，属于铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏技术领域。

背景技术

铂铑合金搅拌器作为基板及光学玻璃生产装备中重要搅拌功能器件，长期服役于1200℃以上高温环境并承受熔融玻璃液搅拌侵蚀。熔融的玻璃液源于硅酸盐体系复杂的物理、化学反应，通常需要经澄清、均质等关键工艺流程，而铂铑合金搅拌器作为均质化过程中重要的功能器件，对玻璃的品质有着至关重要的影响，尤其影响玻璃条纹、气泡等。

搅拌器焊接区使用过程一旦出现漏点，将给玻璃成型造成条纹、气泡等缺陷，严重影响玻璃的光学性能。焊接气密性作为搅拌器质量重要一项技术指标，由于其特殊的产品结构及材料特点，超声波、X-Ray、渗透法等无损检测均不适用，而传统的气压法采用动态检漏方式，即向搅拌器内部不间断通入高压气体，通过焊接区浸入水中观测气泡的方式来判断，这种动态检漏方法无法保证在规定使用温度下进行气密性检测，且检测时间较短仅维持数分钟，气密性检漏准确性和稳定性均较差。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置及其应用，其可以模拟铂铑合金搅拌器正常工作温度使用环境，并通过密封检漏装置对搅拌器焊缝区域进行持久的漏气检测，灵敏度高，检测速度快，检测效果真实可靠。

本发明的技术方案，铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置，包括台车式高温加热炉、水循环冷却装置A、密封装置B、真空机组、搅拌器和滑轨；

所述台车式高温加热炉内设有搅拌器，搅拌器的主杆与密封装置B连接，密封装置B上设有水循环冷却装置A，密封装置B与真空机组连接；所述台车式高温加热炉通过位于底部的滑轮能够在滑轨上滑动。

进一步地，所述台车式高温加热炉上设有升降式炉门，升降式炉门上开有n型槽；位于台车式高温加热炉内的搅拌器的主杆通过n型槽伸出升降式炉门。

进一步地，所述水循环冷却装置A包括铜质水冷卡箍、水泵、冷却水箱和移动平台；所述搅拌器的主杆通过两个对称的铜质水冷卡箍与密封装置B连接，密封装置B放置于移动平台上；所述冷却水箱通过水管与水泵连接，水泵通过水管与密封装置B的水路连接；所述水泵和冷却水箱能够随着移动平台沿着滑轨移动。

进一步地，所述铜质水冷卡箍与升降式炉门之间的间距大于300mm。

进一步地，所述密封装置B包括第一抱箍、第二抱箍、封口法兰、T型水冷封头、O型密封圈、硅橡胶塞、带真空表的三通管和球阀开关；

所述第一抱箍和第二抱箍与搅拌器的主杆紧固连接；搅拌器的主杆内部设置T型水冷封头，T型水冷封头通过O型密封圈与主杆内壁密封；所述T型水冷封头内进一步装配硅橡胶塞，采用封口法兰顶压硅橡胶塞，封口法兰与第一抱箍和第二抱箍紧固连接；封口法兰出口端连接带真空表的三通管，带真空表的三通管的另一端出口通过球阀开关与真空机组连接。

进一步地，所述T型水冷封头包括冷却盘、主支管、T型水冷封头进水管、T型水冷封头出水管和真空气管；所述冷却盘与主支管连接，主支管内部设有T型水冷封头进水管、T型水冷封头出水管和真空气管；所述冷却盘前端设有半圆型密封槽，后端设有冷却盘冷却槽；