[发明专利]铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置及其应用

权利要求书

1.铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置，其特征是：包括台车式高温加热炉（1）、水循环冷却装置（A）、密封装置（B）、真空机组（14）、搅拌器（15）和滑轨（16）；

所述台车式高温加热炉（1）内设有搅拌器（15），搅拌器（15）的主杆与密封装置（B）连接，密封装置（B）上设有水循环冷却装置（A），密封装置（B）与真空机组（14）连接；所述台车式高温加热炉（1）通过位于底部的滑轮能够在滑轨（16）上滑动；

所述水循环冷却装置（A）包括铜质水冷卡箍（2）、水泵（3）、冷却水箱（4）和移动平台（5）；所述搅拌器（15）的主杆通过两个对称的铜质水冷卡箍（2）与密封装置（B）连接，密封装置（B）放置于移动平台（5）上；所述冷却水箱（4）通过水管与水泵（3）连接，水泵（3）通过水管与密封装置（B）的水路连接；所述水泵（3）和冷却水箱（4）能够随着移动平台（5）沿着滑轨（16）移动；

所述密封装置（B）包括第一抱箍（6）、第二抱箍（7）、封口法兰（8）、T型水冷封头（9）、O型密封圈（10）、硅橡胶塞（11）、带真空表的三通管（12）和球阀开关（13）；

所述第一抱箍（6）和第二抱箍（7）与搅拌器（15）的主杆紧固连接；搅拌器（15）的主杆内部设置T型水冷封头（9），T型水冷封头（9）通过O型密封圈（10）与主杆内壁密封；所述T型水冷封头（9）内进一步装配硅橡胶塞（11），采用封口法兰（8）顶压硅橡胶塞（11），封口法兰（8）与第一抱箍（6）和第二抱箍（7）紧固连接；封口法兰（8）出口端连接带真空表的三通管（12），带真空表的三通管（12）的另一端出口通过球阀开关（13）与真空机组（14）连接。

2.如权利要求1所述铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置，其特征是：所述台车式高温加热炉（1）上设有升降式炉门（1-1），升降式炉门（1-1）上开有n型槽（1-2）；位于台车式高温加热炉（1）内的搅拌器（15）的主杆通过n型槽（1-2）伸出升降式炉门（1-1）。

3.如权利要求1所述铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置，其特征是：所述铜质水冷卡箍（2）与升降式炉门（1-1）之间的间距大于300mm。

4.如权利要求1所述铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置，其特征是：所述T型水冷封头（9）包括冷却盘（9-1）、主支管（9-2）、T型水冷封头进水管（9-3）、T型水冷封头出水管（9-4）和真空气管（9-5）；所述冷却盘（9-1）与主支管（9-2）连接，主支管（9-2）内部设有T型水冷封头进水管（9-3）、T型水冷封头出水管（9-4）和真空气管（9-5）；所述冷却盘（9-1）前端设有半圆型密封槽（9-11），后端设有冷却盘冷却槽（9-12）；

所述铜质水冷卡箍（2）上设有第一出水管（2-1）和第二出水管（2-2）；

所述水泵（3）通过水管与铜质水冷卡箍（2）上的第一出水管（2-1）连接，第二出水管（2-2）通过水管与T型水冷封头进水管（9-3）连接，T型水冷封头出水管（9-4）通过水管回流进入冷却水箱（4）；

所述真空气管（9-5）连通带真空表的三通管（12）中的一端，带真空表的三通管（12）的另一端通过球阀开关（13）与真空机组（14）连接。

5.如权利要求1所述的铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置的应用，其特征是步骤如下：

a、设置台车式高温加热炉（1）的升温曲线，打开球阀开关（13）保证搅拌器内部与大气相通，启动电源开始升温，待炉温升至500℃时开启水冷循环水；

b、根据温度设置曲线继续升温，待炉温升至1200℃后持续保温，用带有快速接头真空管将球阀开关与真空机组（14）相连；

c、开启真空机组（14），对被检搅拌器预抽真空使之达到100Pa并关闭球阀开关（13）；持续稳定10分钟，再次抽真空，使真空度达到20Pa以下，关闭阀门持续保温1~3小时；

d、通过真空表判定铂铑合金搅拌器高温气密性。

6.如权利要求1所述的铂铑合金搅拌器焊缝高温气密性检漏装置的应用，其特征是步骤如下：

a、设置台车式高温加热炉（1）的升温曲线，打开球阀开关（13）保证搅拌器内部与大气相通，启动电源开始升温，待炉温升至500℃时开启水冷循环水；

b、根据温度设置曲线继续升温，待炉温升至1000℃后关闭球阀开关（13），随着持续升温，压力表示数逐渐升高，待压力表升高至1.0MPa时，微开球阀开关进行泄压使之趋于0.6～0.8MPa，立即关闭球阀开关（13）压力表示数将继续升高；超过1.0MPa后继续泄压至0.6～0.8MPa；重复上述操作直至温度达到1200℃，待密封气压示数稳定；

c、持续保温1200℃、保压2小时，观察气压表示数是否下降，判断铂铑合金搅拌器高温高压气密是否合格。