[发明专利]一种提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法

权利要求书

1.一种提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，包括步骤：

选取旋转试验件需要研究的局部特征；

根据选取的旋转试验件的局部特征设计并制备环氧树脂光弹性模型；

将复数个环氧树脂光弹性模型按设定的旋转半径和布局安装在旋转盘上并进行冻结；

对冻结后的各环氧树脂光弹性模型进行切片，并读取各环氧树脂光弹性模型的应力条纹级数。

2.根据权利要求1所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，所述选取旋转试验件需要研究的局部特征具体包括步骤：

根据光弹性试验任务，选取旋转试验件上设计关心的局部特征，所述局部特征包括局部应力集中部位；

通过有限元计算分析所述局部特征中应力极值区域。

3.根据权利要求1所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，根据选取的旋转试验件局部特征设计并制备环氧树脂光弹性模型具体包括步骤：

根据选取的旋转试验件局部特征进行所述环氧树脂光弹性模型的设计及加工。

4.根据权利要求3所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，根据选取的旋转试验件局部特征进行所述环氧树脂光弹性模型的设计时，从选取的旋转试验件的局部特征中取一部分作为所述环氧树脂光弹性模型的主体，所述主体的形状、尺寸和加工精度三个指标与所述旋转试验件的对应部分相同。

5.根据权利要求4所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，所述环氧树脂光弹性模型还包括加载体，所述加载体的设计满足圣维南原理。

6.根据权利要求5所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，所述加载体与所述主体之间的连接处为平滑过渡，所述加载体用于加载的部分的形状和尺寸与载荷提供机构的转接部位相匹配。

7.根据权利要求3所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，所述加工具体包括：

采用真空浇注成型机以及光弹性模型的真空浇注工艺浇注毛坯，浇注时使用光弹性模型毛坯模具，最后通过机械加工及热处理制得满足设计图纸要求的环氧树脂光弹性模型。

8.根据权利要求1所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，所述旋转半径具体为在设定转速下采用有限元分析方法计算得出环氧树脂光弹性模型冻结时3毫米厚度切片出现最大应力条纹级数为2-4级时的计算值。

9.根据权利要求1所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，将复数个环氧树脂光弹性模型按设定的旋转半径安装在旋转盘上时，将环氧树脂光弹性模型对称均布地安装在所述旋转盘上。

10.根据权利要求1所述的提高环氧树脂光弹性模型旋转应力条纹级数值的方法，其特征在于，所述冻结在温控箱中进行，具体包括步骤：

先启动控温模块对所述环氧树脂光弹性模型进行温控，冻结时的温控曲线为1h由室温升至80℃，保温24h后以2℃/h的速率上升至120℃，保温24h后以2℃/h的速率上升至150℃，保温8h-24h后以1℃/h的速率下降到80℃，停止温控，模型自然冷却到室温；

当温控曲线升到150℃时，启动旋转盘按设定转速转动，温度下降到80℃后停止转动。