[发明专利]一种金属管件智能加工设备

说明书

本发明涉及一种金属管件智能加工设备，括安装基板，安装基板上端左右两侧对称设置有调向输送单元，调向输送单元上设置有下料单元，安装基板的中部从后往前依次设置有码齐组件、角度控制单元与作业组件。本发明可以解决现有金属管件在进行角度对接焊接过程中存在的，现有管件采用焊接方式连接中需要人工根据焊接管件的角度控制管件进行角度调整，作业中需要人工控制夹具对管件进行固定，人工调整管件焊接角度精度差，影响管件连接角度的精密性，采用人工调节管件角度焊接作业，针对不同焊接角度的管件需要人工进行相应的调节，角度调节精确度低，影响工作的效率和管件焊接的质量，需要人工搬运焊接的管件，劳动强度大，智能化程度低。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种金属管件智能加工设备。

背景技术

金属管件在日常生活中比较常见，广泛应用在各行各业，机械加工制造，汽车生产，桥梁钢构等方面对于金属管件的使用更加普遍，金属管件在加工使用中需要进行焊接作业，尤其是在机械加工制造中将两根管件焊接成V字型结构的工件更加普遍。

然而现有金属管件在进行角度对接焊接过程中存在现有管件采用焊接方式连接中需要人工根据焊接管件的角度控制管件进行角度调整，作业中需要人工控制夹具对管件进行固定，人工调整管件焊接角度精度差，影响管件连接角度的精密性，采用人工调节管件角度焊接作业，针对不同焊接角度的管件需要人工进行相应的调节，角度调节精确度低，影响工作的效率和管件焊接的质量，需要人工搬运焊接的管件，劳动强度大，智能化程度低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属管件智能加工设备，可以解决上述背景技术中的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种金属管件智能加工设备，包括安装基板，安装基板上端左右两侧对称设置有调向输送单元，调向输送单元上设置有下料单元，安装基板的中部从后往前依次设置有码齐组件、角度控制单元与作业组件，首先角度控制单元根据实际的焊接要求控制调向输送单元调节至指定的工作角度，通过码齐组件对放置到调向输送单元上的管件码齐，使位于两侧调向输送单元上的管件位置统一，调向输送单元对码齐后的管件进行夹持，作业组件控制需要焊接的两个管件进行对接后，通过现有焊接设备对管件的连接位置处进行焊接作业，完成焊接作业后将焊接成型V型结构工件取出即可。

所述角度控制单元包括安装在安装基板上的第二气缸，第二气缸上安装有推送组件；所述推送组件包括安装在第二气缸上的推送块，推送块的左右两端对称铰接有推送支架，推送支架的下侧及远离推送块的一侧为开口结构，推送支架与推送块之间设置有复位弹簧；推送块的上端安装有第三气缸，第三气缸上安装有控制圆板，控制圆板的下端面沿其周向均匀设置有卡位插杆，推送支架上设置有与卡位插杆配合的固定插管，推送支架上开设有升降槽，升降槽内活动设置有升降板，升降板与推送支架之间设置有升降弹簧；

所述调向输送单元包括安装在安装基板上的支撑柱，支撑柱的上端通过轴承安装有固定框架，固定框架的下端滑动连接在圆弧滑块上，圆弧滑块固定在安装基板上，安装基板上均匀设置有固定圆孔，固定框架与安装基板之间设置有调节弹簧，固定框架的前后两端均为开口结构，固定框架的上端前侧及其内侧均开设有滑槽，固定框架上端面从前往后依次设置有进给组件、辅助组件与U型导引架，进给组件滑动设置在固定框架上，固定框架的内部设置有控制组件，固定框架的前端上侧开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有伸缩组件，固定框架的侧壁上安装有从动板，从动板位于角度控制单元的后侧；