[发明专利]一种粉末冶金成型产品制造处理工艺

权利要求书

1.一种粉末冶金成型产品制造处理工艺，其特征在于：具体的粉末冶金成型产品制造处理工艺如下：

S1、夹持处理：通过夹持机构(2)自适应承托和固定不同直径大小的成型产品；

S2、往复作业：通过往复机构(3)对上述S1中的成型产品往复移动打磨作业；

S3、打磨处理：通过执行机构(1)对成型产品的外圈和内圈进行同步的打磨作业，以保证表面质量；

S4、检验收集：通过定位支撑机构(4)收集打磨产生的金属粉尘，再通过工作人员的对打磨完成的成型产品进行检验并做好封装收存；

上述粉末冶金成型产品制造处理工艺S1至S4步骤中的粉末冶金成型产品表面清除处理需要由执行机构(1)、夹持机构(2)、往复机构(3)和定位支撑机构(4)等配合完成表面清除处理，其中：

所述定位支撑机构(4)上通过滑动配合方式安装有夹持机构(2)，位于所述定位支撑机构(4)的侧壁位置上安装有往复机构(3)，所述的往复机构(3)与夹持机构(2)通过滑动配合方式相互连接，所述的执行机构(1)安装在定位支撑机构(4)上；

所述的执行机构(1)包括固定支架(10)、打磨单元(11)、链轮(12)、链条(13)、电机托架(14)和执行电机(15)；所述的固定支架(10)安装在定位支撑机构(4)上，位于所述固定支架(10)上通过活动连接方式均匀设置有打磨单元(11)，所述固定支架(10)的外侧位置均匀设置有链轮(12)，且所述链轮(12)和打磨单元(11)相连接，所述的链轮(12)通过外圈设置的链条(13)相互连接，所述的链条(13)与链轮(12)相互啮合运动，所述的电机托架(14)安装在定位支撑机构(4)上，位于所述电机托架(14)上通过电机座设置有执行电机(15)，所述执行电机(15)的输出轴通过法兰与链轮(12)相连接；

所述的打磨单元(11)包括主动曲柄连杆(111)、调节卡盘(112)、滑动卡爪(113)、内圈打磨旋片(114)、偏心转盘(115)、次动曲柄连杆(116)和外圈打磨旋片(117)；所述的主动曲柄连杆(111)通过活动连接方式贯穿于固定支架(10)的内部，位于所述主动曲柄连杆(111)的前端轴头位置安装有调节卡盘(112)，所述的调节卡盘(112)上通过螺旋方式均匀设置有滑动卡爪(113)，位于所述滑动卡爪(113)的轴端位置安装有内圈打磨旋片(114)，所述的主动曲柄连杆(111)的后端轴头位置与链轮(12)相连接，所述的偏心转盘(115)安装在主动曲柄连杆(111)上，所述偏心转盘(115)上均匀设置有次动曲柄连杆(116)，且次动曲柄连杆(116)贯穿于固定支架(10)的内部，位于所述次动曲柄连杆(116)的轴端位置安装有外圈打磨旋片(117)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型产品制造处理工艺，其特征在于：所述的夹持机构(2)包括位移滑动座(20)、弧形承托支架(21)、相对推力滑杆(22)、转轴支柱(23)、上压夹板(24)、卡销轴杆(25)、卡销支柱(26)和弧形贴板(27)；所述的位移滑动座(20)通过滑动配合方式安装在定位支撑机构(4)上，位于所述位移滑动座(20)上通过滑动方式设置有若干组弧形承托支架(21)，所述的相对推力滑杆(22)贯穿于弧形承托支架(21)的内部，且相对推力滑杆(22)的两端轴头连接在位移滑动座(20)上，所述的转轴支柱(23)安装在位移滑动座(20)上，位于所述转轴支柱(23)上通过活动连接方式安装有上压夹板(24)，所述上压夹板(24)的正上方通过滑动配合方式安装卡销轴杆(25)，所述的卡销轴杆(25)抵接在卡销支柱(26)的内部，所述的卡销支柱(26)安装在位移滑动座(20)上，且卡销支柱(26)贯穿于上压夹板(24)的内部，所述的弧形贴板(27)均匀的安装在上压夹板(24)上。