[发明专利]一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺

说明书

本发明公开了一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺，涉及玻璃钢夹芯板加工技术领域，为解决现有玻璃钢夹芯板在加工时无法根据夹芯板厚度规格进行调节，导致生产效率受到影响的问题。所述酚醛树脂基材一端的上方设置有第一上纱轮架，所述第一上纱轮架的一侧设置有第二上纱轮架，所述酚醛树脂基材一端的下方设置有第一下纱轮架，所述第一下纱轮架的一侧设置有第二下纱轮架，所述第一上纱轮架和第二下纱轮架的外部缠绕有玻璃纤维，所述第二上纱轮架和第一下纱轮架的外部缠绕有针织毡，所述第二上纱轮架和第二下纱轮架的一侧均设置有浸胶池。

技术领域

本发明涉及玻璃钢夹芯板加工技术领域，具体为一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺。

背景技术

复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958年提出的，由建材系统扩至全国。

但是，现有玻璃钢夹芯板在加工时无法根据夹芯板厚度规格进行调节，导致生产效率受到影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃钢夹芯板在加工时无法根据夹芯板厚度规格进行调节，导致生产效率受到影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺，包括酚醛树脂基材，所述酚醛树脂基材一端的上方设置有第一上纱轮架，所述第一上纱轮架的一侧设置有第二上纱轮架，所述酚醛树脂基材一端的下方设置有第一下纱轮架，所述第一下纱轮架的一侧设置有第二下纱轮架，所述第一上纱轮架和第二下纱轮架的外部缠绕有玻璃纤维，所述第二上纱轮架和第一下纱轮架的外部缠绕有针织毡，所述第二上纱轮架和第二下纱轮架的一侧均设置有浸胶池，所述浸胶池的内部安装有涨紧轮，靠近第二上纱轮架一侧所述浸胶池的一端安装有导向轮，且导向轮设置有两个，所述酚醛树脂基材上安装有预成型机构，所述预成型机构的一侧设置有加热固化机构，所述加热固化机构包括上模盖和下模座，所述上模盖设置在下模座的上方，所述上模盖和下模座之间设置有拉挤槽，所述下模座的外壁上安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有支撑板，所述支撑板与上模盖之间安装有第一气缸，所述支撑板下端的中间位置处安装有辅助伸缩柱，且辅助伸缩柱的一端与上模盖固定连接，所述加热固化机构的一侧设置有下皮带牵引机，所述下皮带牵引机的上方安装有上皮带牵引机，所述下皮带牵引机通过第二气缸与上皮带牵引机传动连接。

优选的，所述浸胶池的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴的一端安装有伺服电机，所述搅拌轴的另一端安装有轴承，所述伺服电机输出端的连接处安装有机械密封件。

优选的，所述预成型机构的内部安装有预压轮，且预压轮设置有两个。

优选的，所述上模盖和下模座的内部均安装有电加热管。

优选的，所述第二气缸通过抱箍与下皮带牵引机的壳体螺纹连接。

优选的，所述酚醛树脂基材为酚醛树脂材料制作而成。

优选的，所述的一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺，包括以下步骤：

步骤一：通过第一上纱轮架、第二上纱轮架、第一下纱轮架和第二下纱轮架将针织毡和玻璃纤维这类增强材料输送至浸胶池内；