[发明专利]一种汽车电机驱动轴及其加工工艺有效
| 申请号: | 202010229194.8 | 申请日: | 2020-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN111350750B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 陈明维;包静刚;金长军;桂国峰;强文乙 | 申请(专利权)人: | 宁波创世轴业有限公司 |
| 主分类号: | F16C3/02 | 分类号: | F16C3/02;F16H57/00;F16H57/04;H02K7/00;B23P15/14 |
| 代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 戚秋鹏 |
| 地址: | 315200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车电机 驱动 及其 加工 工艺 | ||
1.一种汽车电机驱动轴,包括驱动主轴(1)和驱动连接轴(2),且驱动主轴(1)与驱动连接轴(2)传动连接,其特征在于:所述驱动主轴(1)一端固定连接有连接插块(3),所述驱动连接轴(2)一端开设有连接插槽(4),所述驱动主轴(1)和驱动连接轴(2)通过第一螺丝固定连接,所述驱动连接轴(2)轴心处开设有蓄油孔(5),所述蓄油孔(5)贯穿连接插槽(4),且该贯穿孔内设有密封塞(6),所述驱动连接轴(2)外侧开设有环形凹槽(7),所述环形凹槽(7)表面开设有条形槽(8),所述条形槽(8)内开设有流通孔(9),所述驱动连接轴(2)外侧一端开设有换油孔(10),所述换油孔(10)内部顶端设有密封阀,所述换油孔(10)底端和流通孔(9)底端均与蓄油孔(5)贯通,所述环形凹槽(7)外侧设有增强罩(11);
所述增强罩(11)由两个半壳体(111)组成,所述半壳体(111)两侧分别一体设置有卡板(112)和卡槽(113),两个半壳体(111)通过卡板(112)和卡槽(113)扣合连接,且两个半壳体(111)通过第二螺丝固定连接,两个半壳体(111)之间设有密封盘根,所述环形凹槽(7)两端外侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部套接有第一密封垫圈(12),所述半壳体(111)内侧中部固定连接有贴合块(13),所述贴合块(13)长度和位置均与条形槽(8)相匹配,所述贴合块(13)两侧均设有海绵片(14),所述海绵片(14)填充在增强罩(11)与驱动连接轴(2)之间;
所述驱动主轴(1)和驱动连接轴(2)均由超高强度钢材料制成,所述半壳体(111)材料由耐磨钢材料制成,且半壳体(111)材料外表面设有磨砂层。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电机驱动轴,其特征在于:所述驱动主轴(1)远离连接插块(3)的一端固定连接有连接螺栓(15),所述连接螺栓(15)与驱动主轴(1)的连接处外侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽内部套接有第二密封垫圈(16),所述连接螺栓(15)外侧螺纹连接有驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)远离第二密封垫圈(16)的一侧开设有第一限位槽(18),所述连接螺栓(15)一端两侧均开设有第二限位槽(19),所述第一限位槽(18)与第二限位槽(19)相匹配,且第一限位槽(18)与第二限位槽(19)内部插接有限位块(20),所述限位块(20)通过第三螺丝与连接螺栓(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车电机驱动轴,其特征在于:所述限位块(20)的截面形状设置为L状,所述连接螺栓(15)远离第二密封垫圈(16)的一端外侧设置为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电机驱动轴,其特征在于:所述条形槽(8)的数量设置为多个,多个条形槽(8)呈环形阵列分布于驱动连接轴(2)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车电机驱动轴,其特征在于:所述流通孔(9)的数量设置为多个,多个流通孔(9)呈线性阵列分布于条形槽(8)内部。
6.根据权利要求1所述的一种汽车电机驱动轴,其特征在于:所述连接插块(3)与连接插槽(4)的截面形状均设置为正方形,且连接插块(3)与连接插槽(4)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种汽车电机驱动轴,其特征在于:所述密封塞(6)、密封盘根、第一密封垫圈(12)和第二密封垫圈(16)均由橡胶材料制成。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种汽车电机驱动轴的加工工艺,其特征在于:具体生产步骤如下:
步骤一:使用超高强度钢截成段,将钢段在机床上开槽打孔,并加工成驱动主轴(1)与驱动连接轴(2)的标准件;
步骤二:在驱动连接轴(2)的标准件的连接插槽(4)轴心处打孔,并在驱动连接轴(2)外侧钻设流通孔(9)和换油孔(10),在第一安装槽内部套接第一密封垫圈(12);
步骤三:在驱动连接轴(2)外侧卡接两个半壳体(111),并在环形凹槽(7)内侧两端缠绕海绵片(14),之后通过密封盘根与第二螺丝组合成增强罩(11);
步骤四:使用密封塞(6)和密封阀封闭蓄油孔(5),往蓄油孔(5)内填充冷却油,完成驱动连接轴(2)更换件的生产;
步骤五:在第二安装槽内部套接第二密封垫圈(16),并将驱动齿轮(17)螺旋固定在连接螺栓(15)外侧,之后使用限位块(20)插接在第一限位槽(18)与第二限位槽(19)内部并通过第三螺丝与连接螺栓(15),完成驱动主轴(1)传动件的生产;
步骤六:将上述驱动连接轴(2)更换件和驱动主轴(1)传动件通过连接插块(3)与连接插槽(4)插接匹配,并通过第一螺丝连接固定,完成电机驱动轴的组装生产。
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