[发明专利]一种光纤注塑模具的工件制造方法

权利要求书

1.一种光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：

步骤A、通过高速走丝电火花线将原材料切割成工件的预形体；

步骤B、对工件的上表面进行车铣形成初胚；

步骤C、在工件的上表面镀镍层；

步骤D、以工件的尺寸为基准，切割出治具的定位孔和多个偏心的圆盘；

步骤E、将工件固定在治具的定位孔中，以治具的多个圆盘为基准，在工件的上表面进行粗车铣，初步形成多个呈一排方式排列的非球面；

步骤F、以非球面的位置为基准，判断治具的圆盘的圆心位置是否正确，若否，则进行步骤G，若是，则进行步骤H；

步骤G、根据圆盘的圆心偏离量对治具的圆盘进行修正加工；

步骤H、将工件固定在治具的定位孔中，以治具的多个圆盘为基准，对工件上表面的多个非球面进行精车铣。

2.根据权利要求1所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤A之后及进行步骤B之前，还进行以下步骤：步骤I、对工件的各个侧表面进行粗打磨。

3.根据权利要求2所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤I之后及进行步骤B之前，还进行以下步骤：步骤J、通过放电的方式在工件的下表面形成下牙孔；步骤K、对工件的下表面进行细打磨。

4.根据权利要求3所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤C之后及进行步骤D之前，还进行以下步骤：步骤L、镍层开粗，对工件上表面的镍层进行车铣粗加工。

5.根据权利要求1所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤L之后及进行步骤D之前，还进行以下步骤：步骤M、通过低速走丝电火花线在工件上切割出两个纵向方孔和两个溢胶孔；步骤N、以纵向方孔为基准，对工件的各个侧表面进行细打磨。

6.根据权利要求5所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤N之后及进行步骤D之前，还进行以下步骤：步骤O、通过低速走丝电火花线在工件上切割出横向方孔；步骤P、通过放电的方式在工件的下表面形成后牙孔；

根据权利要求6所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤P之后及进行步骤E之前，还进行以下步骤：步骤Q、以工件的尺寸为基准，对工件上表面的镍层进行车铣精加工。

7.根据权利要求6所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：在进行步骤P之后及进行步骤E之前，还进行以下步骤：步骤Q、以工件的尺寸为基准，对工件上表面的镍层进行车铣精加工。

8.根据权利要求7所述的光纤注塑模具的工件制造方法，其特征在于：步骤Q与步骤D同时进行。