[发明专利]变色膜及其制造方法

说明书

本发明公开了变色膜及其制造方法，方法包括以下步骤：提供表面间隔形成有凹部分和凸部分的图案模具，所述凹部分和凸部分形状相同且高度相同；在图案模具的表面涂布第一量子点UV树脂并将第一基材膜覆盖层压在其上，固化后剥离形成具有图案涂层的第一变色膜；在第一变色膜的图案涂层上涂布第二量子点UV树脂并将第二基材膜覆盖层压在其上，固化后形成涂层厚度均匀的变色膜。本发明的变色膜采用上述变色膜的制造方法制得。本发明采用具有形状相同且高度相同的凹凸部分的图案模具来涂布量子点树脂，可以确保一致的涂层厚度并进行产品的生产，因此可提高此制程的稳定性并减少不良率。

技术领域

本发明涉及量子点膜制备的技术领域，更具体地讲，涉及一种涂层厚度均匀的变色膜及其制造方法。

背景技术

目前LCD和OLED显示屏占据了全世界显示市场的大部分。OLED(Organic LightEmitting Diodes:有机发光二极管)是能够自发光的元件，LCD(Liquid Crystal)的液晶不能自发光，它的作用是根据电信号来改变光的折射图案。因此，为了能使LCD发光，必须有可以提供光的后方照明，即背光。

图1示出了现有技术中LCD的结构和光线路径示意图。如图1所示，LCD发光的方式首先从BLU(Back Light Unit，背光组件)开始。BLU(1)发出的白色面光源的光经过垂直偏光膜(2)后，通过TFT(Thin-film transistor)(3)控制的液晶层(Liquid Crystal)(4)，通过液晶时光线会从垂直偏光变为水平偏光，在前面通过RGB彩色滤光片(5)时，转换为红、绿、蓝波长的光，最后通过水平偏光膜(6)进行发散。通过组合发散的为红、绿、蓝波长的光可呈现多种颜色的画面并且我们能亲眼感受到那个画面。

目前，在显示市场上有电视、显示器、笔记本电脑、手机等多种装置，为了使显示画面呈现出更加鲜明且更接近自然的颜色，正在进行大量的开发。其中，对于安置在LCD BLU上的QDEF(量子点膜)的开发，对提高LCD画面颜色再现率(Color Gamut)起到了更好的作用。一般来说，LCD能表现约1600万个颜色，而添加了QDEF的LCD能表现约10亿个颜色，是普通LCD的64倍。QDEF是安置在BLU上的光学膜之一，它的上面分散了量子点(Quantum Dot)，即纳米级的荧光物质。这些量子点可根据尺寸调节禁带宽度并通过粒径可调节发光特性。

一般的QDEF上分散了会发散绿和红波长的荧光物质，接受了从BLU光源发出的蓝色波长的光后转换成白色的波长。

图2示出了现有技术中BLU的结构和光的路径示意图。如图2所示，BLU的光路径首先从Blue LED(7)发出的光与导光板(LGP:Light Guide Plate)(8)的点状图案(DotPattern)相碰撞后进行散射后再折射。接着通过QDEF(普通量子点膜)(9)转换成白色波长的光，同时在QDEF内与扩散剂相碰撞后进行扩散。扩散的光通过2张棱镜膜(Prism Film)(10)聚光,最后通过保护片或DBEF(增亮膜)(11)，起到LCD的BLU面光源的作用。因此，该量子点膜又可称为变色膜。

图3示出了现有技术中QDEF(量子点膜)的结构示意图。如图3所示，QDEF具有随着量子点(Quantum Dot)涂层厚度的不同而改变光学特性的特点，由于量子点(Quantum Dot)本身是由纳米级物质构成的，因此若微米单位的量子点UV树脂(13)的涂层厚度发生偏差，则QDEF的部分颜色也会有所不同并会导致产品不良。为了开发减少这种QDEF涂层厚度偏差的制程，现有技术中采用了很多种方法，但仍存在厚度不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出了一种开发一致厚度的QDEF(量子点膜)制备工艺并应用于样品制作及产品生产。

本发明的一方面提供了一种涂层厚度均匀的变色膜的制造方法，包括以下步骤：

A、提供表面间隔形成有凹部分和凸部分的图案模具，所述凹部分和凸部分形状相同且厚度相同；