[发明专利]双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置

权利要求书

1.一种双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，该装置设置在铸辊（9）的一侧端部，其特征在于：所述侧封板支撑装置包括侧封板（1）、隔热板（2）、支撑板（4）和挡块（7）；所述侧封板（1）的一面为工作面，侧封板（1）的另一面为隔热面；所述支撑板（4）的一面为隔热面，支撑板（4）的另一面为顶紧面；所述隔热板（2）设置在侧封板（1）的隔热面与支撑板（4）的隔热面之间，隔热板（2）的两面分别与侧封板（1）的隔热面和支撑板（4）的隔热面贴合在一起；所述侧封板（1）的工作面与铸辊（9）的端面贴合接触，外部顶紧装置（13）对支撑板（4）的顶紧面施以顶压力，从而将侧封板（1）、隔热板（2）和支撑板（4）一起顶紧在铸辊（9）的端面上；所述挡块（7）安装于支撑板（4）的下部，挡块（7）的上端面顶住侧封板（1）的下端；所述隔热板（2）包括贴合在一起的第一隔热层（22）和第二隔热层（23），第一隔热层（22）的材质相较于第二隔热层（23）的材质具有更好的可压缩变形性能，所述第一隔热层（22）的上部厚度大于其下部厚度，所述第二隔热层（23）的上部厚度小于其下部厚度；

所述侧封板支撑装置还包括第二螺栓（6），所述挡块（7）安装于支撑板（4）的下部为，所述支撑板（4）的下部向隔热板（2）侧弯折延伸形成水平的滑动平台（12），所述挡块（7）置放于滑动平台（12）上并与滑动平台（12）滑动接触，挡块（7）的朝向支撑板（4）的端面上设置螺纹孔，在支撑板（4）上对应挡块（7）的螺纹孔处开设有导向孔（8），所述导向孔（8）为水平的长条形孔，所述第二螺栓（6）由支撑板（4）的外侧穿过导向孔（8）后与挡块（7）上的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述隔热板（2）的第一隔热层（22）所在的一面与侧封板（1）的隔热面贴合在一起，所述隔热板（2）的第二隔热层（23）所在的一面与支撑板（4）的隔热面贴合在一起。

3.根据权利要求2所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述第二隔热层（23）的一面，该一面的上部向内凹陷，并由该凹陷构成隔空。

4.根据权利要求2中任一项所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述侧封板支撑装置还包括第一螺栓（5），隔热板（2）的第二隔热层（23）与支撑板（4）之间通过第一螺栓（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述隔热板（2）的第二隔热层（23）与支撑板（4）之间通过第一螺栓（5）固定连接为，在所述第二隔热层（23）的上部和下部均开设有螺栓孔，在所述支撑板（4）上对应第二隔热层（23）上的螺栓孔处开设有螺纹孔，第二隔热层（23）上与第一隔热层（22）结合的一面，在该一面上位于所述螺栓孔处向内凹陷构成螺栓头容置空腔（14），所述第一螺栓（5）由所述螺栓头容置空腔（14）处穿过所述第二隔热层（23）的螺栓孔后与支撑板（4）上的螺纹孔螺纹连接并紧固。

6.根据权利要求1或2所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述隔热板（2）的第一隔热层（22）的材质为陶瓷纤维，所述隔热板（2）的第二隔热层（23）的材质为莫来石。

7.根据权利要求1所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述挡块（7）的朝向支撑板（4）的端面上设置螺纹孔为，在挡块（7）的外侧端面上嵌入金属材质的螺纹嵌套（11），所述螺纹孔为螺纹嵌套（11）内的螺纹孔。

8.根据权利要求1或7所述双辊薄带连铸机辊间侧封板支撑装置，其特征在于：所述第二螺栓（6）为陶瓷螺栓。