[发明专利]一种发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺在审
| 申请号： | 202010224506.6 | 申请日： | 2020-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN111421869A | 公开（公告）日： | 2020-07-17 |
| 发明（设计）人： | 杨冲冲;王光阜;宋红玮;张生;王仁鸿 | 申请（专利权）人： | 美瑞新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B29D35/12 | 分类号： | B29D35/12;B29K75/00 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 王丹 |
| 地址： | 264006 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 发泡 塑性 聚氨酯 鞋中底 生产工艺 | ||
1.一种发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯通过模内注塑的方式制备鞋中底基材的试片，得到试片；
S2、将步骤S1中的所述试片放置在反应釜中，接着通入物理发泡剂后进行保压渗透，接着泄压后取出所述试片后放置于鞋中底模具中，鞋中底模具中设有水蒸气喷眼；
S3、将步骤S2中的鞋中底模具进行闭合模具，然后将饱和的水蒸气通过水蒸气喷眼通入所述鞋中底模具内部，得到膨胀发泡的试片；
S4、将步骤S3中的鞋中底模具冷却到室温后进行脱模，得到发泡热塑性聚氨酯鞋中底。
2.根据权利要求1所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述热塑性聚氨酯的邵氏硬度为60-100A。
3.根据权利要求1所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述热塑性聚氨酯的熔点为130-200℃。
4.根据权利要求1所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述模内注塑的温度为120-230℃，压力为30-120bar，加工周期为20-60s。
5.根据权利要求1所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，所述反应釜为高压釜。
6.根据权利要求1所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，步骤S1中所述注塑的试片的体积占步骤S2中鞋中底模具空腔体积的10-50％。
7.根据权利要求1至6所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述物理发泡剂为二氧化碳、氮气、丁烷和戊烷中的至少一种。
8.根据权利要求1至6任一项所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述渗透保压的压力为20-200bar，时间为0.5-24h，温度为10-60℃。
9.根据权利要求1至6任一项所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述饱和的水蒸气的压力为0.2-4bar，加热时间为5-150s。
10.根据权利要求1至6任一项所述的发泡热塑性聚氨酯鞋中底的生产工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述冷却是通过水冷或者风冷的方式进行冷却。
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