[发明专利]一种梯度结构活性炭纤维吸音毡及其制备方法

权利要求书

1.一种梯度结构活性炭纤维吸音毡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将不同粗细的粘胶纤维进行开松和除杂处理后分别喂入梳理机加工成不同规格的薄网；

2)将所述不同规格的薄网分别通过铺网机在成网帘上左右来回运动，铺叠成不同规格的纤网；

3)将至少2种所述不同规格的纤网按粘胶纤维的规格从细到粗依次喂入针刺机，并通过刺针的不断往复上下运动进行加固，最后形成梯度结构粘胶纤维毡；

4)将所述梯度结构粘胶纤维毡烘干后浸泡在二氢铵溶液中，后取出烘干并进行预氧化处理；

5)在氮气保护下，将步骤4)预氧化处理后得到的纤维毡放入500～600℃的电阻炉中，并以10～15℃/min的升温速度进行炭化处理17～45min；

6)在通入水蒸气的条件下，利用850～950℃的电阻炉将步骤5)炭化处理后得到的纤维毡进行活化处理15～20min，冷却，洗净，烘干后得到梯度结构活性炭纤维吸音毡。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤1)所述粘胶纤维的细度为2～6dtex。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤1)所述喂入梳理机加工的工艺参数为：喂入频率为15～20Hz，道夫速度为1000～1200r/min，斜帘速度为600～800r/min，往复频率为10～20Hz。

4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤2)所述左右来回运动的速度为20-40m/min。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤3)所述针刺的密度为450～500刺/cm²，所述针刺的速度为600～700r/min，所述针刺的深度为12～15mm。

6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为100～120℃。

7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4)所述浸泡的时间为30～40min。

8.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4)所述磷酸二氢铵溶液的浓度为5～10wt％。

9.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4)所述预氧化处理具体为：将纤维毡放入烘箱中后以5～10℃/min的速度升温，当温度升至300～320℃时，预氧化处理结束。

10.根据权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的梯度结构活性炭纤维吸音毡，其特征在于，所述梯度结构活性炭纤维吸音毡的密度从顶层到底层呈现出由小到大的变化。