[发明专利]一种酶法精炼大豆油的生产工艺在审
| 申请号： | 202010220846.1 | 申请日： | 2020-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN111394175A | 公开（公告）日： | 2020-07-10 |
| 发明（设计）人： | 于文华;江连洲;史翠翠;韩海涛;李光田 | 申请（专利权）人： | 山东万得福生物科技有限公司 |
| 主分类号： | C11B3/00 | 分类号： | C11B3/00;C11B3/02;C11B3/12;C11B3/16 |
| 代理公司： | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人： | 朱朝明 |
| 地址： | 257000 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 精炼 豆油 生产工艺 | ||
1.一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于，所述酶法精炼大豆油的生产工艺包括以下步骤：
(1)过滤分离：将制得的大豆原油置于离心机中，高速离心后去除沉淀，收集上清液，后将上清液置于过滤罐中充分过滤，得过滤液备用；
(2)水化脱胶：将上述过滤液加热至50℃-60℃，后再向其中倒入50℃-60℃的温水，再加入氯化钠，充分搅拌均后将混合液加入反应釜中通入超临界二氧化碳，保温后取出混合液继续搅拌后过滤，得初步脱胶油备用；
(3)酶法脱胶：将上述初步脱胶油调节pH范围6.5-7，后再加入磷脂酶，在60℃保温环境下震荡均质2-3h后取出，置于离心机中高速离心，得上清液脱胶油备用；
(4)脱色处理：将上述脱胶油加入脱色剂，置于搅拌釜中高速搅拌后离心，除去沉淀后，得脱色油备用；
(5)乙醇纯化：将上述脱胶油加入乙醇溶液，混合后置于高压反应釜中，在高温高压环境中进行蒸发处理，得精炼大豆油。
2.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中离心的转速为4000r/min，离心时间为8min。
3.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述水化脱胶过程中过滤液、温水、氯化钠和超临界二氧化碳的体积比为6∶4∶0.1∶8。
4.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中反应釜中保温时间为1-1.5h，且取出后继续搅拌的时间为30min。
5.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述酶法脱胶过程中加入的磷脂酶为初步脱胶油质量的0.01％。
6.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中高速离心的转速为3600r/min，且离心时间为15min。
7.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中脱色剂的加入量为脱胶油指令的0.5％-1％，且离心的转速为3200r/min，离心时间为10min。
8.根据权利要求1所述的一种酶法精炼大豆油的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中加入乙醇的浓度为75％，且加入量为脱胶油体积的20％-25％，且高温高压蒸发的温度为80℃，压强为16MPa。
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