[发明专利]注塑机装置

说明书

本发明公开了一种注塑机装置，包括：至少两个导柱，每一导柱的一端固定于一机架，另一端固定于一定座体；与定座体相对设置的一动座体，动座体沿导柱相对定座体滑移；至少一矫正机构位于动座体和一导轨之间，矫正机构调节动座体于上下方向的位移，各部件之间具有一预设间隙值和/或一预设接触力值；至少一传感器与一控制器电性连接，控制器通过判断传感器对应的检测值是否符合上述预设间隙值和/或预设接触力值相应控制矫正机构，从而可以更加实时准确的得知动座体是否对导柱产生作用力，并相应减少导柱所受的作用力，实现自动化控制，无需人工调节，减小矫正机构的调节误差，降低人工成本并且提高生产效率。

【技术领域】

本发明涉及一种注塑机装置，尤指一种可以自动调节动模座高度的注塑机装置。

【背景技术】

塑料注射成型机移动模板运动行程长，模座自身的重量加上模具的重量很大，会在动模座下面设置一支承机构，将动模座和模板的重力转移到注塑机机机架上，减小模具重力对导柱的负担。

专利号为CN200820024361的中国专利，公开了一种简易快速换模装置，在该装置中对模具的支承机构是在设备固定板和动模座的下方安装支承定位块，支承定位块的上定位面与模具的下定位面相配合，起到支承模具的作用。这种支承方式属于固定支承，其缺点是由于机台本身的制造公差或机台使用时间久后会由于哥林柱或支承定位块的磨损，会出现动模座相对于固定板下沉或倾斜，或由于模具本身的定位面加工公差而导致其不在同一水平面上，会造成某个或某几个支承定位块的上定位面与模具定位机构的下定位面不能完全配合，出现间隙，开模时，模具有间隙侧整体在重力作用下下沉导致该侧的连接机构与另一侧的连接机构错位，合模时，会造成模具之间的连接机构的磨损，缩短模具的使用寿命。

现有技术中有解决上述问题的调节支承定位机构，如专利号为201510439127的中国专利所揭示的一种模板支承导向装置，包括水平方向设置的机架导轨，顶面和侧面均有凹槽抵触的支承调节模块，支承调节模块包括与机架轨道滑动配合的第一楔形块和与模板支承脚固定连接的第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块之间抵触有中间块，支承调节模块设有调节第一楔形块底面与第二楔形块顶面之间距离的调节组件，通过支承调节模块能三向调节移动模板使模板能平稳精确的放置在机架导轨上，降低了机架和模板加工精度的要求。

然而，上述的调节组件为连接轴与中间块螺纹连接，需要人工手动调节，且无量测或实时显示动模座高度的装置，支承装置在机架导轨上长期往复运动磨损后，需要人工测量和手动调整动模座的高度，增加了人工劳动强度。此外，在确定动模座的最终调整高度时，通常通过经验估算，或者通过多次反复试验而得出的调整高度，增加人工劳动强度，且无法实时准确得知动模座的下沉高度或倾斜程度，导致动模座的调整高度与实际下沉高度有较大差别，从而还是会造成各连接机构之间具有较大磨损。

因此，有必要设计一种新型的注塑机装置，以克服上述问题。

【发明内容】

针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种注塑机装置，通过设置传感器检测由于动座体倾斜造成注塑机装置各连接部位之间的间隙和/或接触力，从而相应控制矫正机构调节动座体于上下方向位移使得传感器的检测值达到预设间隙值和/或预设接触力值，使得动座体与导柱之间的磨损变得更小更加可控。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种注塑机装置，包括：

一机架；

至少一导轨，固定于所述机架；

至少两个导柱，每一所述导柱的一端固定于所述机架；

一定座体，设于所述机架的一端，每一所述导柱的另一端固定于所述定座体；

一动座体，与所述定座体相对设置，设有对应收容所述导柱的至少两个收容孔，所述动座体沿所述导柱相对所述定座体滑移；