[发明专利]一种汽轮机润滑油系统管道冲洗方法

说明书

本发明涉及润滑油冲洗技术领域，具体为一种汽轮机润滑油系统管道冲洗方法，包括步骤1.通过清洁物质对主油箱、净油箱、污油箱内部进行人工清理；步骤2.将冲洗临时用油注入清理干净的净油箱或污油箱；步骤3.通过供油泵和输油泵将冲洗临时用油在主油箱、净油箱、污油箱及连接管道之间循环冲洗直至冲洗时长8小时回油滤网收集的杂质总量不超过1.0g，将冲洗临时用油全部排出至室外储油装置；步骤4.通过清洁物质对主油箱、净油箱、污油箱内部进行人工清理；步骤5.确认必要的临时措施已经安装完成。本申请的汽轮机润滑油系统管道冲洗方法可大幅提升汽轮机附属润滑油系统管道清洁度，为汽轮机及其附属系统安全、稳定、可靠运行提供保障。

技术领域

本发明涉及润滑油冲洗技术领域，具体为一种汽轮机润滑油系统管道冲洗方法。

背景技术

汽轮发电机组润滑油系统是汽轮发电机组重要的附属系统，主要功能是为汽轮发电机组支持轴承、推力轴承及盘车装置提供润滑油，还向汽轮机提供低压保安油，另外为发电机密封油系统提供备用油源，以保证机组在正常运行状态和事故状态下的需要。润滑油系统管道冲洗是采用一种安全可靠的方法清除所有可能进入油系统中的外部杂质，避免杂质对汽轮机轴承造成损伤。

润滑油系统中杂质的存在，在随着汽轮机运转时间的增加会造成各个部件之间的摩擦，同时还会大量损耗润滑油， 削弱汽轮机各个零件的灵活性能， 使得汽轮机不能正常运转， 破坏运转零件之间的稳定性， 而且运转时间过久，还可能使得汽轮机工作负荷量过重，进而损坏汽轮机。而且，由于杂质以及高油压的快速冲刷， 汽轮机的封面作用不能充分发挥，造成油压过度摆动。 并且在汽轮机的调速系统当中， 由于运转的各个脉冲变化不同，范围小，所以油压过度摆动也会影响到调速系统的过度摆动，甚至使得调速系统产生负荷。此外，在汽轮机运转的过程中，油压的变化与各个调速系统有着紧密的关系，所以润滑油系统中的杂质还会影响到其他的调速系统，使得调速系统发生卡涩，严重会造成汽轮机失控，引发安全事故。

为能够给汽轮机轴承提供安全可靠的润滑及冷却用油，汽轮机润滑油系统通常设计精细、设备繁多、管道布置复杂，因此润滑油系统冲洗难度较大，而且会耗费大量时间及人力。

实践表明，汽轮机润滑油洁净程度越高，则汽轮机及其附属系统运行越安全、越可靠。国内汽轮机润滑油冲洗的验收，通常按照NAS取样分析的方法进行判断，验收标准一般在NAS 等级7到NAS 等级9之间。NAS标准等级对照参见图1。

综上，为提升润滑油冲洗效果，提升汽轮机润滑油清洁度，进而提高汽轮机运行安全性、稳定性以及经济性；同时，降低汽轮机轴承箱内部冲洗工作所耗费的人力及时间，提高工作效率，需开发一种有效的用于汽轮机润滑油系统冲洗的方法。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种高效、可靠的汽轮机润滑油系统管道冲洗方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽轮机润滑油系统管道冲洗方法，包括

步骤1.通过清洁物质对主油箱、净油箱、污油箱内部进行人工清理；

步骤2.将冲洗临时用油注入清理干净的净油箱或污油箱；

步骤3.通过供油泵和输油泵将冲洗临时用油在主油箱、净油箱、污油箱及连接管道之间循环冲洗直至冲洗时长8小时回油滤网收集的杂质总量不超过1.0g，将冲洗临时用油全部排出至室外储油装置；

步骤4.通过清洁物质对主油箱、净油箱、污油箱内部进行人工清理；

步骤5. 确认必要的临时措施已经安装完成；

步骤6. 将室外储油装置中的冲洗临时用油注入清理干净的净油箱或污油箱，并通过供油泵将净油箱或污油箱中的冲洗临时用油输送至主油箱；

步骤7.通过交流润滑油泵和/或直流润滑油泵将冲洗临时用油在主油箱、轴承箱及供油管道之间循环冲洗直至满足验收标准后停止第一阶段冲洗；