[发明专利]大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点及施工方法

权利要求书

1.一种大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于包括：

钢柱套筒（1），其底部与地面固定连接；

下部钢柱（2），插入钢柱套筒（1）中，并且所述下部钢柱（2）的底端位于地面上方，所述下部钢柱（2）的顶端与钢柱套筒（1）的顶端平齐；

封板（5），水平焊接连接在下部钢柱（2）的顶部，并且所述封板（5）与下部钢柱（2）完全重合；

上部钢柱（8），其底部固定连接在封板（5）的顶端，其顶端吊挂在屋面结构上。

2.根据权利要求1所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述钢柱套筒（1）的外侧面与地面之间连接有角码（4），所述角码（4）沿钢柱套筒（1）的外侧壁间隔设置。

3.根据权利要求2所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述钢柱套筒（1）正下方的地面中设有预埋件（6），所述角码（4）的水平板与预埋件（6）焊接连接，所述角码（4）的竖板与钢柱套筒（1）的外壁焊接连接，进而将钢柱套筒（1）与预埋件（6）连接。

4.根据权利要求1所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述上部钢柱（8）包括底端与封板（5）连接的内支撑柱（81）和包裹在内支撑柱（81）外的外饰铝板（82），所述内支撑柱（81）和外饰铝板（82）的顶部平齐，所述内支撑柱（81）的底端低于外饰铝板（82）。

5.根据权利要求4所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述外饰铝板（82）包括两块截面为半圆形的铝板，所述内支撑柱（81）为矩形钢柱。

6.根据权利要求4所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述内支撑柱（81）的外侧壁底部与封板（5）之间焊接连接有加劲肋（7）。

7.根据权利要求2所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述钢柱套筒（1）和下部钢柱（2）均为钢圆柱，所述封板（5）为圆钢板。

8.根据权利要求7所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述钢柱套筒（1）的规格为∅336mmX16mm，所述下部钢柱（2）的规格为∅300mmX16mm。

9.根据权利要求7所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点，其特征在于：所述角码（4）的竖板为弧形板，所述弧形板贴合焊接连接在钢柱套筒（1）的外侧壁。

10.如权利要求1-9任意一项所述的大跨度玻璃幕墙龙骨轴向可伸缩刚性连接节点的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、深化设计图纸，各构件提前在工厂加工；

步骤二、跟随土建及钢结构施工进度，按照预埋件（6）图纸位置进行现场定位，并埋设预埋件（6），将加工好的构件运送至现场，并对预埋件（6）进行复核；

步骤三、采用角码（4）将钢柱套筒（1）的底部与预埋件（6）焊接连接；

步骤四、在下部钢柱（2）的顶端焊接封板（5），保证封板（5）与下部钢柱（2）完全重合；

步骤五、将下部钢柱（2）插入钢柱套筒（1）内，保证下部钢柱（2）的顶端与钢柱套筒（1）的顶端平齐，下部钢柱（2）的底端与预埋件（6）之间留有一定间隔；

步骤六、将上部钢柱（8）的底部焊接在封板（5）的顶部，保证上部钢柱（8）的中轴线与下部钢柱（2）共线；

步骤七、将上部钢柱（8）的顶端吊挂在屋面结构上。