[发明专利]一种硅胶和PET的粘合工艺

说明书

本发明属于粘合技术领域，具体的说是一种硅胶和PET的粘合工艺，所述粘合箱的前后侧壁之间共同连有第一卷轴和第二卷轴，且第一卷轴和第二卷轴表面分别卷连有硅胶膜和PET膜；所述粘合箱的前后侧壁之间共同连有第一传动轴、第二传动轴和第一粘合轴；所述粘合箱的前后侧壁之间共同连有第三传动轴、第四传动轴和第二粘合轴；所述粘合箱的前后侧壁于第二传动轴和第四传动轴的右侧位置分别共同连有两个喷胶管；所述粘合箱的右侧位置设有高温箱；通过本发明有效的实现了硅胶模和PET膜的自动化粘合，效率更高，质量较为稳定，且减少了人力成本，可以有效的高温保压处理，使得制得的成品合膜质量更加优良，粘合的牢固性更高，产品的次品率降低。

技术领域

本发明属于粘合技术领域，具体的说是一种硅胶和PET的粘合工艺。

背景技术

硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧；PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽,在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

现有技术中，硅胶膜和PET膜之间需要通过人工来进行粘合，不但效率较低，人力成本高，而且质量较不稳定，人为因素对质量的干扰较多，次品率高，因此材料成本也会增加，尤其是通过人工涂胶，粘合胶水的均匀性较难以保证，因此会出现硅胶膜和PET膜部位粘合位置无粘合胶水和粘合胶水较多的问题，因此制得的合膜质量较差，难以满足客户高质量的要求等问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种硅胶和PET的粘合工艺，采用了特殊的粘合机，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，硅胶膜和PET膜之间需要通过人工来进行粘合，不但效率较低，人力成本高，而且质量较不稳定，人为因素对质量的干扰较多，次品率高，因此材料成本也会增加，尤其是通过人工涂胶，粘合胶水的均匀性较难以保证，因此会出现硅胶膜和PET膜部位粘合位置无粘合胶水和粘合胶水较多的问题，因此制得的合膜质量较差，难以满足客户高质量的要求等问题，本发明提出一种硅胶和PET的粘合工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种硅胶和PET的粘合工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：首先准备硅胶膜和PET膜，然后将硅胶膜置于清洗器中进行超声波清洗，要求清洗时间保持5min，然后对硅胶膜表面的液体进行充分烘干；通过清洗器的超声波清洗，可以有效的去除硅胶膜表面的灰尘以及其它杂质物，避免硅胶膜表面黏连的大量杂质物对后期的粘合产生影响。

S2：然后将烘干后的硅胶膜和PET膜同时置于等离子真空机内，对硅胶膜和PET膜贴合面进行表面改性处理，使得硅胶膜和PET膜材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团；通过对硅胶膜和PET膜向贴合面进行等离子处理，使得硅胶膜和PET膜的表面，亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到有效改善，提高了硅胶膜和PET膜粘合的牢固性。

S3：然后将处理后的硅胶膜和PET膜分别卷绕于粘合机的第一卷轴和第二卷轴表面，要求卷绕过程中，经过改性处理后的硅胶面或PET膜表面分别背离对应第一卷轴和第二卷轴的轴线；

S4：启动粘合机，实现对硅胶膜和PET膜的自动化粘合，且粘合后的合膜会经过切割成片和堆积，最后在高温箱内进行高温和保压处理，处理时间为24h，得到成品合膜；通过粘合机的自动化粘合，效率更高，质量较为稳定，减少了人力成本，且可以有效的高温保压处理，使得制得的成品合膜质量更加优良，粘合的牢固性更高。