[发明专利]全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法有效
申请号: | 202010200908.2 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111525167B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 贾传坤;丁美 | 申请(专利权)人: | 山东奥德储能科技有限公司 |
主分类号: | H01M8/1069 | 分类号: | H01M8/1069;H01M8/1086;H01M8/1088;H01M8/1048;H01M8/18;C08H7/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 277000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全氟磺酸 树脂 改性 木质素 复合 离子交换 制备 方法 | ||
1.一种全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤和工艺条件:
(1)木质素来源于纤维素工业、造纸工业或者生物燃料生产过程中产生的废弃物;
(2)木质素改性处理:木质素的改性处理分为钠离子化、钾离子化或锂离子化;
钠离子化处理:将1kg的木质素浸泡在3~5升浓度为0.5~2摩尔/升的氢氧化钠或者氯化钠水溶液中,搅拌处理24~36h,然后离心,过滤,烘干,得到钠离子化木质素;
钾离子化处理:将1kg的木质素浸泡在3~5升浓度为0.5~2摩尔/升的氢氧化钾或者氯化钾水溶液中,搅拌处理24~36h,然后离心,过滤,烘干,得到钾离子化木质素;
锂离子化处理:将1kg的木质素浸泡在3~5升浓度为0.5~2摩尔/升的氢氧化锂、氯化锂或者硫酸锂水溶液中,搅拌处理24~36h,然后离心,过滤,烘干,得到锂离子化木质素;
(3)全氟磺酸树脂溶液的制备方法:将干燥的全氟磺酸树脂质子交换膜溶于高沸点有机溶剂中,质量体积比为全氟磺酸树脂质子交换膜:高沸点有机溶剂=1/40~1/10g/mL,在100~160℃恒温条件下搅拌处理0.8~5h;
(4)将步骤(1)改性处理后的木质素加入步骤(2)反应后所得全氟磺酸树脂溶液中,经搅拌并超声处理,配成改性木质素质量百分数0.2~35%的全氟磺酸树脂/木质素混合溶液;
(5)将步骤(3)所得全氟磺酸树脂/木质素混合溶液加入带槽玻璃板中,再采用溶液浇注法成膜,循环升温干燥处理后,经去离子水浸泡得到全氟磺酸树脂/木质素复合离子交换膜。
2.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,木质素的改性程度在3~30wt%。
3.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,搅拌速度为300~1500转/分钟。
4.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,高沸点有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N,N-二甲基乙酰胺、四氢呋喃、N-甲基吡咯烷酮中的一种。
5.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,将改性处理后的木质素加入到全氟磺酸树脂溶液中,搅拌速度为700~1500转/分钟,搅拌处理1~3h,超声处理时间为40~80min。
6.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,配成改性木质素质量百分数3~30%的全氟磺酸树脂/木质素混合溶液。
7.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,溶液浇注法成膜时的循环升温干燥处理:第一步为25~140℃,干燥时间为1~2h;第二步为140~160℃,干燥时间为10~24h;第三步为160~180℃,干燥时间为3~6h,这三步温度逐渐升高;之后,根据需要依次循环。
8.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,去离子水浸泡时间为16~30h。
9.根据权利要求1所述的全氟磺酸树脂/改性木质素复合离子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,制备的全氟磺酸树脂/木质素复合离子交换膜为钠离子型、钾离子型或者锂离子型复合膜,其厚度范围为15~100 μm。
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