[发明专利]一种提高激光动态切割卷料精度的控制方法及系统

权利要求书

1.一种提高激光动态切割卷料精度的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：

步骤B、设置工件的尺寸公差；

步骤C、测量未经过补偿操作且完成激光动态切割的工件的外部轮廓与内部轮廓之间的位置误差，并与尺寸公差进行比较；

步骤E、根据比较结果，基于加工路径采用补偿操作对工件进行选择性补偿，消除位置误差。

2.根据权利要求1所述的提高激光动态切割卷料精度的控制方法，其特征在于，所述步骤B前还包括步骤A，判断工件形状是否适合卷料动态加工；若是，则跳到步骤B；若否，则结束；其中，所述适合卷料动态加工的判断标准为：由一个外部轮廓包围多个内部轮廓所构成的工件，且单个工件加工时间少于30秒。

3.根据权利要求1所述的提高激光动态切割卷料精度的控制方法，其特征在于，所述步骤C和步骤E之间还包括：

步骤D、选择性测量未经过补偿操作且完成动态切割的工件的多个内部轮廓之间的位置误差，并与尺寸公差进行比较。

4.根据权利要求1-3任一所述的提高激光动态切割卷料精度的控制方法，其特征在于，所述步骤C中，所述外部轮廓与内部轮廓之间的位置误差包括沿卷料送料方向的X轴误差。

5.根据权利要求4所述的提高激光动态切割卷料精度的控制方法，其特征在于，所述步骤C中，所述外部轮廓与内部轮廓之间位置误差还包括垂直于卷料送料方向的Y轴误差。

6.根据权利要求3所述的提高激光动态切割卷料精度的控制方法，其特征在于，所述步骤D包括步骤：

步骤D1、测量多个内部轮廓中加工间隔时间最长的两个内部轮廓之间的相对距离的误差，并与尺寸公差进行比较；

步骤D2、当加工间隔时间最长的两个内部轮廓之间相对距离的误差大于尺寸公差时，则跳到步骤D3，当加工间隔时间最长的两个内部轮廓之间相对距离的误差小于尺寸公差时，则输出比较结果并跳到步骤E；

步骤D3、根据上一步骤的比较结果，屏蔽最后完成加工的内部轮廓，测量剩下的内部轮廓中加工间隔时间最长的两个内部轮廓之间的相对距离的误差，并与尺寸公差进行比较；

步骤D4、当加工间隔时间最长的两个内部轮廓之间相对距离的误差大于尺寸公差时，则跳到步骤D3，当加工间隔时间最长的两个内部轮廓之间相对距离的误差小于尺寸公差时，则输出比较结果并跳到步骤E。

7.一种提高激光动态切割卷料精度的控制系统，其特征在于，包括：

公差模块、用于设置工件的尺寸公差；

第一测量模块、用于测量未经过补偿操作且完成激光动态切割的工件的外部轮廓与内部轮廓之间的位置误差，并与尺寸公差进行比较；

补偿模块、用于根据比较结果，基于加工路径采用补偿操作对工件进行选择性补偿，消除位置误差。

8.根据权利要求7所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：

第二测量模块、选择性测量未经过补偿操作且完成动态切割的工件的多个内部轮廓之间的位置误差，并与尺寸公差进行比较。

9.根据权利要求8所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：

判断模块，用于判断工件形状是否适合卷料动态加工，所述适合卷料动态加工的判断标准为：由一个外部轮廓包围多个内部轮廓所构成的工件，且单个工件加工时间少于30秒。

10.根据权利要求8所述的控制系统，其特征在于，所述第一测量模块包括：

X轴测量单元：用于测量外部轮廓与内部轮廓之间沿卷料送料方向的X轴误差；

Y轴测量单元：用于测量外部轮廓与内部轮廓之间垂直于卷料送料方向的Y轴误差。