[发明专利]一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备

权利要求书

1.一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，包括两个相互对称的设置的工件槽（4）；两个所述工件槽（4）的一侧中间位置设置有可水平移动的冲头（2），另一侧中间位置设置有可上下升降的成型模座（10）；所述成型模座（10）前端两侧对称设置有可张开和收拢的侧模块（13）；所述成型模座（10）前方两侧设置有弹性伸缩杆（8）；所述弹性伸缩杆（8）端头设置有压轮（9）；两个所述压轮（9）相互挤压在一起位于成型模座（10）前方中心位置；所述成型模座（10）前端面设置有向内凹陷呈圆弧形状的端模腔（102）；所述成型模座（10）内设置有可伸缩的抵模杆（12）；所述抵模杆（12）尾端安装压缩弹簧（11），前端设置有与端模腔（102）底面相配合的抵模槽（121）；所述侧模块（13）、端模腔（102）、抵模槽（121）及冲头（2）共同构成吊耳的成型模具；所述成型模座（10）上端面连接竖直的脱模伸缩缸（15）；所述脱模伸缩缸（15）安装在机架（17）上；所述工件槽（4）上方连接落料腔（21），落料腔（21）顶端入口设置有进料输送带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述抵模杆（12）下端面上固定设置有凸起（101）；所述成型模座（10）下端面上设置有用于凸起（101）活动的条形槽；所述机架（17）上安装有可挂住凸起（101）的L型板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述落料腔（21）侧边设置有分料装置；所述分料装置包括安装在机架（17）上的分料伸缩缸（18）；所述分料伸缩缸（18）前端设置有水平的用于打开落料腔（21）通道的分料板（19）；所述分料板（19）横向穿过落料腔（21）设置。

4.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，两个所述侧模块（13）分别通过滑轨设置在成型模座（10）前端面两侧；所述侧模块（13）尾端连接侧模伸缩缸（14），侧模伸缩缸（14）安装在成型模座（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述侧模块（13）的内侧面上设置有与吊耳配合的竖直槽（132）和弧形槽（133）。

6.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述成型模座（10）尾端通过滑轨安装在机架（17）上。

7.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述端模腔（102）上端面上设置有与吊耳相配合的弧形挡板（103）。

8.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述工件槽（4）相对的一端的端头设置有防止工件（5）折弯刮伤的滑轮（7）。

9.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述冲头（2）内设置有电加热线圈（3）。

10.根据权利要求1所述的一种镍阳极浇铸吊耳自动弯曲成型设备，其特征在于，所述成型模座（10）下方设置有接料箱（23）或出料输送带。