[发明专利]一种分离方法在审
| 申请号: | 202010188431.0 | 申请日: | 2020-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN111228842A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 杨建春;朱荣欣;汪帆 | 申请(专利权)人: | 北京诺维新材科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D3/42;C07C7/00;C07C7/04;C07C9/08;C07C11/06 |
| 代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 刘元霞;谢怡婷 |
| 地址: | 100085 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分离 方法 | ||
1.一种分离方法,其中,所述方法包括以下步骤:
(1)将待分离物料送入蒸馏塔,进行蒸馏,在蒸馏塔的塔顶得到气相馏分,在蒸馏塔的塔釜得到塔釜液;
(2)对蒸馏塔的塔顶的气相馏分进行增压,将增压后的气相馏分和塔釜液分别送入与蒸馏塔的塔底相连的再沸器中;
其中,所述再沸器包括第一再沸器和第二再沸器;所述气相馏分依次通过第一再沸器和第二再沸器;所述塔釜液分别送入第一再沸器和第二再沸器中;
在所述再沸器中,增压后的气相馏分对塔釜液进行加热;
(3)收集流经第一再沸器的塔釜液,和/或,收集流经第一再沸器和第二再沸器的气相馏分冷凝后的冷凝馏分。
2.根据权利要求1所述的分离方法,其中,所述方法还包括如下步骤中的至少一个:
(4)流经第一再沸器的塔釜液经过加热后,得到的气相物料全部返回蒸馏塔的塔釜,得到的液相物料全部采出;
(5)流经第二再沸器的塔釜液经过加热后全部返回蒸馏塔的塔釜;
(6)气相馏分流经第一再沸器和第二再沸器冷凝后,送入回流罐,部分回流回蒸馏塔,部分采出。
3.根据权利要求1或2所述的分离方法,其中,步骤(1)中,所述待分离物料选自C2-C4烃的混合物,或者选自正丁醛和异丁醛的混合物,所述C2-C4烃的混合物例如选自丙烯与丙烷的混合物,或者选自C4正构烷烯烃的混合物和C4异构烷烯烃的混合物的一种或两种的混合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的分离方法,其中,步骤(1)中,所述第一再沸器为釜式换热器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的分离方法,其中,步骤(1)中,所述待分离物料来自于石油裂解气、甲醇制烯烃产物、丙烷脱氢产物或丁烷异构化产物中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的分离方法,其中,步骤(2)中,所述增压是利用压缩机进行增压,压缩机的压缩比为1.5-3.0。
7.根据权利要求1-6任一项所述的分离方法,其中,步骤(2)中,所述的第一再沸器用于对增压后的气相馏分进行冷却降温;在第一再沸器中,气相馏分通过冷却降温的方式对流经第一再沸器的蒸馏塔的塔釜液进行加热,得到的塔釜液气相物料全部返回蒸馏塔的塔釜,得到的塔釜液液相物料全部采出;其中,塔釜液气相物料中轻组分浓度得到提高,塔釜液液相物料中重组分浓度得到提高,即蒸馏塔的塔釜液在第一再沸器中进一步得到分离。
8.根据权利要求1-7任一项所述的分离方法,其中,步骤(2)中,所述第一再沸器的数量为至少一个,例如为1-10个,其中,当设置多个第一再沸器时,多个第一再沸器之间是串联,或是并联。
9.根据权利要求1-8任一项所述的分离方法,其中,步骤(2)中,所述第二再沸器用于对增压后的气相馏分进行冷凝;在第二再沸器中,气相馏分主要是通过冷凝的方式对塔釜液进行加热,加热后的塔釜液返回塔釜,而冷凝后气相馏分则送入回流罐,部分回流回蒸馏塔,部分采出。
10.根据权利要求1-9任一项所述的分离方法,其中,步骤(2)中,所述第二再沸器的数量为至少一个,例如为1-10个,其中,当设置多个第二再沸器时,多个第二再沸器之间是串联,或是并联。
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