[发明专利]一种3-氨基丙醇的精制工艺

权利要求书

1.一种3-氨基丙醇的精制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将催化剂固定在反应釜内的隔板上，将隔板通过网格板固定在反应釜内，反应釜内至少设置五层互不接触的隔板；

2)向反应釜内加入羟丙腈，羟丙腈与催化剂的质量比为5-7:0.3，使羟丙腈淹没反应釜内最上层的隔板；

3)在反应釜的底部通过曝气板通入氨与氢的混合气体，混合气体中氨与氢的体积比为10-20:1，混合气体与羟丙腈的体积比为12-15:1，混合气体的温度为100-140℃，并保持反应釜内的压力为60-80Kpa；

4)混合气体通入完成后，继续通入温度为100-140℃的氢气20-30分钟，在反应釜内得到产物液体；

5)将产物液体通入蒸馏塔内对3-氨基丙醇进行提纯，蒸馏塔在顶部输出3-氨基丙醇。

2.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇的精制工艺，其特征在于，所述的隔板为两层40-20目的镍网，所述的催化剂为14-8目的雷尼镍，雷尼镍铺设在两层镍网之间，铺设厚度为1-1.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇的精制工艺，其特征在于，所述的网格板为不锈钢网格板，所述的网格板上的通孔的面积为5-10cm²。

4.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇的精制工艺，其特征在于，所述的曝气板处的混合气体流量为2-4m³/h。

5.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇的精制工艺，其特征在于，所述的蒸馏塔具有80块塔板，其中第50块塔板区域中设有进料点，产物液体从进料点进入蒸馏塔，蒸馏塔底部的温度为128-132℃，蒸馏塔塔顶的气压为10-20Kpa。