[发明专利]一种铜冷却片的制备方法在审
申请号: | 202010182092.5 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111235512A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 周冬运;陈志贵;马开永;蒋朝军;杨宗伦;尹伟;吴庆发;谭强 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料股份有限公司 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02;C23C4/12;C23C4/137;C23C4/08;C22C19/05 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 万双艳 |
地址: | 400082 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却 制备 方法 | ||
1.一种铜冷却片的制备方法,其特征在于,包括:
铜材的选用及裁剪;
对裁剪后的铜材进行喷砂处理;
对喷砂处理后的铜材进行表面热喷涂,以在所述铜材表面形成预设厚度的镍基涂层。
2.根据权利要求1所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述表面热喷涂工序中采用氧气和丙炔、丙烷或煤油的一种作为喷涂气源。
3.根据权利要求1所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述表面热喷涂工序中喷涂材料颗粒粒径范围为5-45μm。
4.根据权利要求3所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述表面热喷涂工序中送粉量范围为20-120g/min。
5.根据权利要求4所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述表面热喷涂工序中施工距离范围为150-300mm。
6.根据权利要求5所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述喷砂处理后,粗糙度不低于3.2Ra。
7.根据权利要求1所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述预设厚度的范围为100μm-300μm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的铜冷却片的制备方法,其特征在于,所述镍基涂层为镍铬合金涂层,其中,按质量百分数计,镍的含量为50%-80%,铬的含量范围为20%-50%。
9.一种铜冷却片,其特征在于,由如权利要求1-8任一项所述的制备工艺制备而成,包括铜片主体和形成于所述铜片主体表面的镍基涂层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆