[发明专利]一种玻璃钢陶瓷复合管道及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃钢陶瓷复合管道，其特征在于：包括外层的管道基体(1)和内层的陶瓷耐磨层(2)，所述陶瓷耐磨层(2)的横截面呈环状，所述陶瓷耐磨层(2)贴附在管道基体(1)的内壁上，所述陶瓷耐磨层(2)由若干个长方体状的陶瓷块(3)依次拼接组合而成，若干个所述陶瓷块(3)中位于同一行的陶瓷块(3)并行排列，且上下相邻的两个陶瓷块(3)交错排列，所述管道基体(1)由玻璃钢制成。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道，其特征在于：所述管道基体(1)的长度与陶瓷耐磨层(2)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道，其特征在于：所述陶瓷耐磨层(2)的长度为100～200cm。

4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道，其特征在于：所述管道基体(1)的壁厚为4～8mm。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道，其特征在于：所述陶瓷块(3)的壁厚为4～8mm。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

A.制备芯体(4)，使用泡沫材料制备一根圆棒状的芯体(4)；

B.陶瓷块(3)贴附，用粘结剂将长方体状的陶瓷块(3)依次贴附在芯体(4)的外表面上，从而在芯体(4)的外表面上形成陶瓷耐磨层(2)，在贴附陶瓷块(3)时，将位于同一行的陶瓷块(3)并行排列进行贴附，将上下两块相邻的陶瓷块(3)交错排列进行贴附；

C.玻璃钢复合，待陶瓷块(3)紧固贴附在芯体(4)的外表面上后，将贴有陶瓷耐磨层(2)的芯体(4)整体作为芯模，然后通过往复式纤维缠绕工艺在芯模上缠绕长纤维玻璃丝，缠绕完成后，即可在芯模外表面上形成玻璃钢管道基体(1)；

D.去除芯体(4)，待芯模外表面上的玻璃钢管道基体(1)固化后，再将芯模内的泡沫材料芯体(4)去除，即完成玻璃钢陶瓷复合管道的制备。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道的制备方法，其特征在于：所述芯体(4)的长度大于陶瓷耐磨层(2)的长度。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，将陶瓷块(3)贴附完毕后，在相邻的两块陶瓷块(3)的缝隙之间进行粘结剂的填充。

9.根据权利要求6所述的一种玻璃钢陶瓷复合管道的制备方法，其特征在于：所述步骤C中，在芯模上缠绕长纤维玻璃丝之前，先在陶瓷耐磨层(2)的外表面上均匀涂刷一层粘结剂。