[发明专利]一种高品质因数微波介质陶瓷材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202010174257.4 | 申请日: | 2020-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN111499375B | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
| 发明(设计)人: | 李凯;李江峰;王汝青 | 申请(专利权)人: | 苏州威洁通讯科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/462 | 分类号: | C04B35/462;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 苏州企知鹰知识产权代理事务所(普通合伙) 32420 | 代理人: | 陈超 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 品质因数 微波 介质 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高品质因数微波介质陶瓷材料,其特征在于,包括按以下配方表达式的原料:(1-x)(Mg1-y,Zn)TiO3+xCaTiO3+awt%Mg2SiO4+bwt%MO;其中,0.03≤x≤0.08,0.06≤y≤
0.3,2≤a≤15,0<b≤3;所述a和b分别为所述Mg2SiO4和MO占(1-x)(Mg1-
y,Zn)TiO3+xCaTiO3的质量百分数;MO为金属氧化物;所述MO为金属氧化物MnO2、Al2O3、CeO2和Nb2O5中的一种或多种;包括以下步骤:
步骤1,合成Mg2SiO4;将分析纯MgCO3和SiO2按照Mg2SiO4的化学计量比进行配料,形成第一配料,在卧式球磨机中磨合烘干后,煅烧合成Mg2SiO4;
步骤2,预烧合成料;将分析纯MgCO3、CaCO3、TiO2和ZnO按化学式(1-x)(Mg1-
y,Zn)TiO3+xCaTiO3进行称量,并加入金属氧化物MO及步骤1中合成的Mg2SiO4,形成第二配料,在卧式球磨机中磨合烘干后,在1000℃~1200℃大气气氛中煅烧4-6小时,得到预烧合成料;
步骤3,烧结成品;将步骤2中的所述预烧合成料进行粉碎,加入胶水造粒,然后压制成型,在1200~1300℃烧结,保温3~5小时,得到所述微波介质陶瓷材料的成品。
2.根据权利要求1所述的高品质因数微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,配制成所述第一配料后,并按所述第一配料:去离子水:氧化锆球重量比为1:(2~3):(3~4)的比例,在卧式球磨机中混合20~24小时,混合后的浆料在120~150℃烘干后,过40目筛,装入氧化铝坩埚,在1150℃~1250℃大气气氛中煅烧4~6小时,合成Mg2SiO4料。
3.根据权利要求1所述的高品质因数微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,配制成所述第二配料后,并按所述第二配料:去离子水:氧化锆球重量比为1:(2~3):(3~4)的比例,在卧式球磨机中混合20~24小时,混合后的浆料在120~150℃烘干后,过40目筛,装入氧化铝坩埚,在1050℃~1150℃大气气氛中煅烧4~6小时,得到预烧合成料。
4.根据权利要求1所述的高品质因数微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,将所述预烧合成料:去离子水:氧化锆球重量比为1:(0.8~1.2):(3~4)的比例,在立式搅拌机中粉碎4~5小时,加入8~12%浓度为10%的聚乙烯醇胶水进行造粒,造粒尺寸控制在80~150目,并在80~120MPa压力下压制成直径10mm,高度5mm的圆块,在1220~1280℃烧结,保温3~5小时,得到所述微波介质陶瓷材料的成品。
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