[发明专利]提高乙烯、丙烯收率的方法和流化床反应器

权利要求书

1.一种提高乙烯、丙烯收率的方法，包括甲醇的原料进入流化床反应区，与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂接触，生成包括乙烯、丙烯的产品物流，同时形成待生催化剂；所述待生催化剂至少一部分进入再生器再生，形成再生催化剂；所述再生催化剂通过再生管路返回所述反应区；其中，所述反应区至少包括择形区和转化区，所述择形区位于所述反应区下部，所述转化区位于所述反应区上部；所述择形区与所述转化区的连接处配置有分布设备；所述转化区至少在底部侧壁上配置有所述再生管路入口。

2.根据权利要求1所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述择形区与所述转化区的高度之比为1～5:1，优选1～3:1，更优选1～2:1。

3.根据权利要求1-2任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述择形区与所述转化区的直径之比为0.5～1.5:1，优选0.8～1.5:1，更优选1～1.5:1。

4.根据权利要求1-3任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述择形区与所述转化区内催化剂密度之比为1～10:1，优选1.5～8:1，更优选2～5:1。

5.根据权利要求1-4任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述再生催化剂的活性指数大于0.7，优选大于0.8，更优选大于0.9。

6.根据权利要求1-5任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述待生催化剂重量的20～50％，优选25～45％，更优选30～40％去再生器再生；所述待生催化剂重量的50～80％，优选55～75％，更优选60～70％返回所述择形区。

7.根据权利要求1-6任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述反应区气体表观线速度为0.9～7米/秒，优选1.0～4米/秒，更优选1.2～2.5米/秒。

8.根据权利要求1-6任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述反应区反应条件包括：反应压力0.01～0.5MPa，优选0.1～0.3MPa；反应区平均温度400～550℃，优选450～500℃；所述择形区内催化剂积碳量为3.0～10.0重量％，优选3.5～8.0重量％，更优选4.0～6.5重量％；所述转化区内催化剂积碳量为2.0～9.0重量％，优选2.5～7.0重量％，更优选3.0～5.5重量％。

9.根据权利要求1-8任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述硅铝磷酸盐分子筛选自SAPO-18、SAPO-34中的至少一种，优选为SAPO-34。

10.根据权利要求1-9任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述流化床反应区为快速流化床型式。

11.根据权利要求1-10任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，控制所述择形区出口甲醇转化率大于80％，低碳烯烃选择性大于70％。

12.根据权利要求1-11任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，控制所述转化区出口甲醇转化率大于98％。

13.根据权利要求1-12任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述转化区出口配置有气固快速分离设备。

14.根据权利要求1-13任一所述提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于，所述再生管路入口配置有催化剂分布器，所述催化剂分布器沿所述流化床反应区径向基本水平布置。

15.一种流化床反应器，包括反应区，所述反应区至少包括择形区和转化区；所述择形区位于所述反应区下部，所述转化区位于所述反应区上部；所述择形区与所述转化区的连接处配置有分布设备；所述转化区至少在底部侧壁上配置有再生管路入口。