[发明专利]一种自热式熔铝炉

权利要求书

1.一种自热式熔铝炉，包括炉体，该炉体上设有进料口，其特征在于，

所述炉体内设有燃烧器、铝锭熔化平台和熔池，熔池底部设有出料口，铝锭经进料口放置在铝锭熔化平台上，燃烧器燃烧产生高温烟气熔化铝锭，液态铝流入熔池，后经出料口排出；

所述炉体设有热交换通道，所述热交换通道进口位于炉体内燃烧器和铝锭熔化平台之间的工作空间，并且部分段热交换通道或/和热交换通道的出口位于熔池内，所述位于熔池内的热交换通道上设有通口，用于将热量和热烟气排出至熔池内；所述热交换通道连通炉体内燃烧器与铝锭熔化平台之间的工作空间和熔池内部，通过压力控制使得铝锭熔化期间产生的热烟气从工作空间经热交换通道进入熔池与液态铝进行热交换后从熔池上方排出。

2.如权利要求1所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述炉体内设有至少两个铝锭熔化平台，所述至少两个铝锭熔化平台上方设有燃烧器和进料口；所述至少两个铝锭熔化平台中两个以上铝锭熔化平台共享一个熔池。

3.如权利要求2所述的自热式熔铝炉，其特征在于，任一铝锭熔化平台相对侧的工作空间设有热交换通道进口，所述热交换通道进口向下延伸进入相应的熔池底部与熔池底部的热交换通道连通。

4.如权利要求1、2或3所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述热交换通道沿炉体的侧壁和底部设置。

5.如权利要求1、2或3所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述热交换通道穿过铝锭熔化平台主体后向下延伸进入熔池内。

6.如权利要求1、2或3所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述铝锭熔化平台主体内设有连通平台台面和熔池的铝液下降管，熔化后的液态铝经该铝液下降管流入熔池。

7.如权利要求1、2或3所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述熔池上部设有烟气收集排放装置，用于收集熔池中的热烟气并排出。

8.如权利要求7所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述烟气收集排放装置包括收集排放筒，该收集排放筒的位于熔池的端部为扩口结构，相对端设有热烟气排放口并伸出炉体，熔池中的热烟气向上经扩口进入收集排放筒后排出炉体。

9.如权利要求7所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述烟气收集排放装置包括烟气汇流挡板，该烟气汇流挡板上开设有若干通口，该若干通口通过一烟气汇流管连通，熔池中的热烟气向上汇流至烟气汇流挡板处，进入通口经烟气汇流管排出。

10.如权利要求9所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述烟气汇流管一端或两端延伸出炉体，热烟气经热烟气汇流管的端口排出。

11.如权利要求9或10所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述烟气管两端连接有蓄热装置，该蓄热装置蓄集热量后用于对燃烧器工作所需空气进行预热。

12.如权利要求1、2或3所述的自热式熔铝炉，其特征在于，所述热交换通道上安装有阀门，所述阀门包括管通，该管通的通路上设有阀门工作腔，该工作腔内设有阀门锤，所述阀门锤上设有吸盘，与吸盘相应设有电磁启动器，电磁启动器通电对吸盘产生吸力使得阀门锤打开管通通路，电磁启动器断电阀门锤阻断管通通路。