[发明专利]一种多孔氮化铌粉体微波吸收材料的制备方法

权利要求书

1.一种多孔氮化铌粉体在微波吸收材料领域中的应用，其特征在于，所述多孔氮化铌粉体的制备方法包括如下步骤：

（1）以五氯化铌为铌源、无水乙醇为氧供体、二氯甲烷为溶剂按一定的质量比配制成混合溶液，外加聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯为造孔剂调节粉体多孔结构；

（2）将混合溶液移入到反应容弹内，在烘箱中加热引发溶胶-凝胶反应，将反应后溶液清洗干燥后获得氧化铌干凝胶；

（3）将氧化铌干凝胶在一定温度下预烧获得氧化铌粉体；

（4）将氧化铌粉体和结构稳定剂氰胺按一定质量比混合在无水乙醇中得到混合粉体，干燥后放入管式气氛炉内在氨气气氛下经还原氮化反应制备出五氮化四铌粉体；

所述步骤（1）中混合溶液的组成为：五氯化铌的质量百分比为1%~5%，无水乙醇的质量百分比为1~5%，二氯甲烷的质量百分比为90%~98%。

2.根据权利要求1所述的多孔氮化铌粉体在微波吸收材料领域中的应用，其特征在于，所述步骤（1）中造孔剂聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯的用量为0.1~1wt%。

3.根据权利要求1所述的多孔氮化铌粉体在微波吸收材料领域中的应用，其特征在于，所述步骤（2）中所述混合溶液溶胶-凝胶反应温度为80~150℃，反应时间为12~48h。

4.根据权利要求1所述的多孔氮化铌粉体在微波吸收材料领域中的应用，其特征在于，所述步骤（3）中氧化铌粉体预烧温度为300~600℃，预烧时间为0.2~2h。

5.根据权利要求1所述的多孔氮化铌粉体在微波吸收材料领域中的应用，其特征在于，所述步骤（4）中混合粉体的组成为：氧化铌粉体的质量百分比为70%~90%，氰胺的质量百分比为10~30%。

6.根据权利要求1所述的多孔氮化铌粉体在微波吸收材料领域中的应用，其特征在于，所述步骤（4）中五氮化四铌粉体还原氮化工艺为：还原氮化温度为600~1000℃，升温速度为1~10℃/min，保温时间0.5~5h，氨气流量为200~1500ml/min。