[发明专利]一种废旧干电池分类去皮设备

说明书

本发明公开了一种废旧干电池分类去皮设备，包括电池，所述电池去皮机内设有顶部腔，所述顶部腔下侧设有三个输送机构，所述输送机构包括设置在所述顶部腔下端壁内的输送腔，所述输送腔内设有可转动的驱动轴，所述驱动轴上环状阵列固定设有旋转板，本发明可根据废旧干电池的尺寸自动将废旧干电池进行分类，并通过与废旧干电池大小相似的空间进行整理，并通过熔化与机械推动相结合的形式，快速将废旧干电池上的塑炼皮除去，处理效率很高，且在处理完成后，可将除去塑料皮的废旧干电池与塑炼皮单独储存，方便后续处理。

技术领域

本发明涉及废电池领域，具体为一种废旧干电池分类去皮设备。

背景技术

废旧干电池是一种电量被使用完且无法进行充能的电池，在许多电器使用途中，都会使用这种电量使用完便无法继续使用的电池种类，对于这种电池的回收，基本都会提取汞与锌，而在废旧干电池的回收过程中，最外层的塑料皮的去除较为麻烦，由于废旧干电池间存在尺寸差异，去皮过程自动化程度较低，处理缓慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种废旧干电池分类去皮设备，克服废旧干电池去皮自动程度低，处理慢等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种废旧干电池分类去皮设备，包括电池去皮机,所述电池去皮机内设有顶部腔；

所述顶部腔下侧设有三个输送机构，所述输送机构包括设置在所述顶部腔下端壁内的输送腔，所述输送腔内设有可转动的驱动轴，所述驱动轴上环状阵列固定设有旋转板，所述输送腔上端壁内设有分类腔，所述加入腔上端壁内设有顶部腔，所述顶部腔左端壁通过加入腔连通外界空间，通过所述加入腔将废旧干电池投入顶部腔内，三个所述分类腔尺寸不同，不同尺寸的废旧干电池会进入不同的所述分类腔内；

每个所述输送机构右侧设有一个去皮机构，所述去皮机构包括设置在所述支撑杆右端壁内的工作腔，所述工作腔下端壁内设有去皮腔，所述去皮腔左端壁连通所述输送腔，所述工作腔左右端壁间转动设有转轴，所述转轴上固定设有槽块，所述槽块下端面固定设有橡胶块，所述输送机构处理完的干电池会被输送至所述去皮腔内，所述槽块先向前转动，橡胶块随槽块向前转动，可将去皮腔内的废旧干电池塑料皮推下，槽块后向后转动，橡胶块随槽块向后转动，可将去塑料皮后的废旧干电池推出；

每个所述去皮腔前端壁内都设有一个收集机构，所述收集机构用于废旧干电池的塑料皮的收集。

优选地，所述输送机构还包括设置在所述输送腔下端壁内的收纳腔，所述收纳腔上端壁连通所述输送腔，所述收纳腔下端壁固定设有电热块，所述分类腔下端壁设有上端壁连通所述分类腔的整理腔，所述整理腔下端壁与所述输送腔通过连接腔相连通。

优选地，三个所述驱动轴由同一个动力装置驱动转动，三个所述驱动轴同时转动且转速相同。

优选地，所述去皮机构包括设置在所述工作腔右端壁内的动力腔，所述动力腔左端壁连通所述工作腔，所述动力腔右端壁固定设有动力电机，所述动力电机左端面控制有动力轴，所述动力轴上固定设有支撑杆，所述槽块内设有贯穿所述槽块左右端面的连接槽，所述支撑杆左端面固定设有贯穿所述连接槽左右端壁的圆柱销，所述去皮腔下端壁内设有储存腔，所述储存腔上端壁内设有排出腔，所述排出腔前端壁连通所述去皮腔，所述排出腔下端壁与所述储存腔上端壁通过掉落腔相连通。

优选地，所述收集机构包括设置在所述去皮腔前端壁内的储存空间，所述储存空间前端壁安装有吸力设备，所述储存空间左端面固定设有储存袋，所述储存空间与所述去皮腔通过中间腔相连通。

本发明的有益效果 ：本发明可根据废旧干电池的尺寸自动将废旧干电池进行分类，并通过与废旧干电池大小相似的空间进行整理，并通过熔化与机械推动相结合的形式，快速将废旧干电池上的塑炼皮除去，处理效率很高，且在处理完成后，可将除去塑料皮的废旧干电池与塑炼皮单独储存，方便后续处理。

附图说明