[发明专利]带自动剥离机构的纸张与膜卷复合生产线及其使用方法在审
| 申请号: | 202010152642.9 | 申请日: | 2020-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN111332846A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 诸荣建 | 申请(专利权)人: | 诸荣建 |
| 主分类号: | B65H19/22 | 分类号: | B65H19/22;B65H41/00;B32B7/12;B32B27/10;B32B29/00 |
| 代理公司: | 汕头市高科专利代理有限公司 44103 | 代理人: | 黄河长 |
| 地址: | 334600 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 剥离 机构 纸张 复合 生产线 及其 使用方法 | ||
1.一种带自动剥离机构的纸张与膜卷复合生产线,包括放卷机构,放卷机构的下游设有用于涂覆胶黏材料的涂敷机构,涂敷机构的下游设有用于将纸张和塑料膜复合在一起的复合机构;其特征在于在于:在复合机构的下游设有自动剥离机构;所述自动剥离机构包括有循环传送带、第一压辊、第二压辊;循环传送带的两端套设有传动轴,两根传动轴分别为第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴的中心轴线方向平行于第二传动轴,第一传动轴靠近循环传送带上半段的上游端,第二传动轴靠近循环传送带上半段的下游端;循环传送带开设有多个吸气孔,在循环传送带上半段的下方设有负压气室,负压气室顶部固定设有顶板,顶板的上表面贴近循环传送带上半段的下表面,顶板开设有多个导气孔;负压气室设有抽气口,抽气口连接有负压抽气装置;所述第一压辊位于第一传动轴上方,第一压辊压靠着循环传送带上半段的上游端;所述第二压辊位于循环传送带上半段中间部位的上方,第二压辊压靠着循环传送带上半段中间部位的上表面;第一压辊、第二压辊的中心轴线方向平行于第一传动轴;在第二压辊的下游设有用于卷取塑料膜的收卷机构;在循环传送带的下游设有纸张收集机构。
2.根据权利要求1所述的复合生产线,其特征在于:在第二传动轴的上方设有第三压辊,第三压辊压靠着循环传送带上半段的下游端,第三压辊压靠着循环传送带上半段的下游端。
3.一种权利要求1所述的带自动剥离机构的纸张与膜卷复合生产线的使用方法,其特征在于包括以下步骤其特征在于包括以下步骤:
(1)、放卷机构逐渐将表面附着有树脂层的塑料膜放卷;
(2)、附着有树脂层的塑料膜向下游运行,经过涂敷机构,涂敷机构在树脂层的表面涂上一层胶黏层;
(3)、带有胶黏层和树脂层的塑料膜继续向下游运行,经过压合机构时,压合机构将纸张沿着塑料膜的长向逐一复合到塑料膜的胶黏层上,但每张纸张的前端段并不与胶黏层接触,胶黏层凝结而使纸张和树脂层粘合在一起;在每相邻两张纸张中,前面纸张的后端段被夹在后面纸张的前端段与塑料膜的胶黏层之间,后面纸张的前端段与胶黏层之间被前面纸张的后端段隔离开来;
(4)、复合有纸张的塑料膜继续向下游运行而来到自动剥离机构;自动剥离机构的循环传送带保持转动,负压抽气装置使负压气室保持形成负压,负压通过顶板的导气孔传递到循环传送带的吸气孔;当复合有纸张的塑料膜经过循环传送带和第一压辊之间时,塑料膜贴靠着第一压辊,纸张贴靠着循环传送带;
(5)、循环传送带的吸气孔吸住纸张,复合有纸张的塑料膜随着循环传送带继续行进;当纸张的前端段经过第二压辊中心轴线的正下方位置之后,塑料膜由于受到收卷机构的拉力而沿着第二压辊的圆周方向移动,纸张的前端段则继续被循环传送带的吸气孔吸住而保持与循环传送带贴合,于是纸张的前端段与塑料膜分叉开来;
(6)、随着循环传送带继续转动,整张纸张跟随着循环传送带水平移动,而对应的塑料膜部位则绕过第二压辊并向下游移动,于是纸张与塑料膜彻底分开;在此期间,由于塑料膜与树脂层的粘结力小于纸张与树脂层的粘结力,于是树脂层仍然与纸张保持粘合在一起,而树脂层与塑料膜剥离开来;
(7)、塑料膜向收卷机构行进而被收卷,而附着有树脂层的纸张则向下游继续行进而被纸张收集机构收集。
4.根据权利要求3所述的使用方法,其特征在于:在上述第(7)步骤中,当附着有树脂层的纸张继续随着循环传送带移动到第三压辊和循环传送带之间时,第三压辊和循环传送带夹送着纸张继续向下游移动,纸张离开循环传送带。
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